輕裝上路！格雷斯聚丙烯科技助力電動汽車輕量化革命
在電動汽車發展的道路上，續航里程一直是消費者關注的指標。與傳統燃油車不同，電動汽車的續航能力直接影響到用戶的日常使用體驗。而影響續航里程的關鍵因素之一，就是整車的自重。
一般來說，電動汽車的車身自重與能耗呈正比關系，同樣電池的電動汽車，車身越重，續航里程越短。這意味著，在電池技術尚未取得突破性進展的當下，通過整車輕量化設計，是提升電動汽車續航里程經濟、直接的解決方案。
在這場電動汽車輕量化的技術革命中，格雷斯的高性能CONSISTA® 聚丙烯催化劑與UNIPOL® 聚丙烯工藝技術可以發揮重要作用。
格雷斯CONSISTA® 聚丙烯催化劑
格雷斯CONSISTA® 聚丙烯催化劑是一種專用于聚丙烯生產的先進催化劑系統。它不僅有助于精確控制聚丙烯的質量和性能，還能顯著提高生產效率，減少廢品率，輔助生產輕量化聚丙烯材料。
通過用這種高性能聚丙烯替代汽車中傳統使用的較重金屬部件(如保險杠)，電動汽車可以顯著減輕自重，從而提升續航能力。這些部件在保證同等功能的前提下，重量可減輕30%，同時完全符合當今嚴格的汽車安全標準。
格雷斯UNIPOL® 聚丙烯工藝技術
格雷斯UNIPOL® 聚丙烯工藝技術作為一種領先的氣相工藝，已被證明是穩定的商業化大規模聚丙烯樹脂生產方案。這種全能型的生產工藝可顯著減少投資成本，降低運營成本和維護成本，為電動汽車制造商提供更多經濟效益。
如果將格雷斯的UNIPOL® 聚丙烯工藝技術與CONSISTA® 聚丙烯催化劑結合，則可在鋰離子電池盒的制造中發揮關鍵作用。
對于純電動汽車而言，電池安全是不容忽視的核心問題。鋰電池組在遭遇碰撞時，如果發生嚴重擠壓或破損，極易產生短路現象，進而引發燃爆事故。因此，電池盒需要具備相當高的穩定性和抗沖擊力。
使用格雷斯UNIPOL® 聚丙烯工藝技術生產的抗沖共聚聚丙烯，可滿足電池盒外殼所需的強度要求，同時有效促進整車的輕量化。這種材料在室溫和低溫下都表現出優異的沖擊性能，可以有效防止在組裝和使用過程中造成破裂，確保電池系統的安全性。
隨著電動汽車市場的快速發展，輕量化技術將繼續成為提升續航里程的重要手段。格雷斯通過創新的聚丙烯催化劑和UNIPOL® 聚丙烯工藝技術，可為電動汽車行業提供強有力的技術支持。
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