威猛集團將參加2025年德國塑料加工展覽會
展會名稱：2025年德國塑料加工展覽會
地址：德國.巴特薩爾茨烏夫倫
時間：5月13-15日
展位號：20-D36
威猛首次向觀眾展示FlexCell自動化單元，并且還展示了Cellmould 發泡注塑成型技術。
作為注塑系統交鑰匙工程的供應商，威猛知道如何有效利用空間。FlexCell 自動化單元由保護罩、線性機械手和傳送帶組成，結構緊湊、安全可靠。
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模塊化且可改裝
利用Basis、Primus 和 Plus等三種不同的型號，FlexCell單元可用于所有的注塑成型應用。從簡單的取放件作業，一直到規劃下游設備集成化，如成型件的包裝方案。
這些單元都具有節約空間的模塊化設計，可兼容所有品牌的注塑機，且可對現有生產設備進行改裝。
由于自動化單元直接安裝在注塑機上且容許注塑機安全門在生產過程中保持開啟狀態，自動化裝置可布置在距鎖模單元非常近的位置。Primus 和Plus單元的防護罩直接安裝在輸送帶上，因此不需要單獨的占地面積。
威猛FlexCell自動化單元
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快速安裝、安全生產
FlexCell自動化單元可擴展集成更多模塊。所有自動化組件都有固定的位置，安全封閉在單元內部。因此，該理念具有更高的職業安全性和更有效率的安裝過程。這些組件位于輸送帶下方，不需要額外的占地面積。
產品開發時特別注意模具空間的使用便利性，以便進行手動干預、維修和保養作業。因此，安裝有防護罩的輸送帶可非常便捷地移動到一側。
由于標準化設計，FlexCell自動化單元交貨時間極短，且具有極高的性價比。
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如何減少二氧化碳足跡？
利用Cellmould 發泡注塑成型技術生產由100% 再生聚丙烯制成的積木，使用的原材料是 WILDPLASTIC 公司生產的消費后回收材料(PCR)。這些塑料材料被收集起來，在當地進行清潔和分類，以便按照工業標準進行再造粒。在 Cellmould 泡沫塑料注塑成型工藝中，在將熔融塑料注入模腔之前，先將氮氣注入熔融塑料中，從而大大減少了材料用量和能源消耗。由于內部采用了泡沫結構，生產出的部件重量更輕，機械性能通常也得到了改善。通過這個特別的生產工藝，可節省兩倍的二氧化碳排放量。
利用Cellmould 發泡注塑成型技術生產由100% 再生聚丙烯制成的積木
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