4月13日,中化橡機旗下益陽生產基地產成的批量機液混合硫化機順利通過客戶線上試車驗收,通過廣西陸運發貨越南。這是中化橡機今年該批大規模生產出口訂單項目設備發貨的第一批,后續第二批機液混合硫化機、伺服
液壓硫化機也將相繼發貨越南。
中化橡機人勇于開拓,敢為人先,在國家“一帶一路”的倡議下,先步入智能化硫化設備開發領域。公司持續深耕東南亞和南亞橡機產品市場也獲得了顯著成績。
本批次機液混合硫化機特點:整體結構緊湊,占地空間小,各動作采用液壓控制,動作穩定可靠、響應快,原設備相比,一個硫化周期可減少空循環時間8~10S,自動化程度高,配合自動存胎器可整機實現無人化生產。
本批次伺服液壓硫化機特點:液壓系統采用伺服控制,壓力流量均可按需輸出,最大限度降低設備能耗。其中抓爪轉動及張閉,采用伺服電動控制,動作響應快,定位平穩精準,可實現數字化自動控制,適應于高度扁平化輪胎生產。
目前,中化橡機外派了技術人員常駐客戶越南工廠,在現場開展煉膠、硫化、擠出等設備的安裝調試和技術指導。
▲中化橡機售后技術員工正在客戶越南工廠進行硫化設備的安裝調試
▲中化橡機供越南客戶的機械式硫化機在生產現場
2023年,中化橡機為工廠位于胡志明市郊工業園區的越南客戶提供了多款設備,用于其高性能全鋼子午線輪胎生產線。在該項目中,中化橡機根據客戶需求,對設備進行創新性量身改造,為客戶實現智能化、綠色化發展提供了有力的支撐。目前,該客戶生產線滿負荷運作,由中化橡機的硫化機設備生產的全鋼子午線輪胎各項性能指標表現穩定,深獲當地市場青睞,并憑借優秀品質成功銷往全球,市場需求持續旺盛,為客戶創造了良好的效益。
中化橡機依靠科技創新和全生命周期智能服務,在不斷拓展國內客戶的同時,積極搶抓“一帶一路”沿線市場機遇,深耕東南亞和南亞橡機產品市場。近年以來公司收獲國內外多個產品的批量訂單,生產線一直保持滿負荷狀態。
其中,越南成為中化橡機在“一帶一路”沿線市場的橋頭堡。公司深耕越南市場20余年,以出色的技術創新能力和優質服務向越南市場提供了煉膠、硫化、平板、成型、擠出等設備,助力越南橡膠機械產業升級和可持續發展,也為中越兩國在輪胎產業領域的合作樹立了榜樣。
未來,中化橡機將繼續深耕高效節能、低碳環保的輪胎裝備等市場領域,持續加大智能化、綠色化生產與應用力度,為綠色、低碳、可持續發展貢獻力量。
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