全電動高效能注塑機(jī)特點(diǎn)
高效精密
1、高分辨率光學(xué)編碼路位置監(jiān)控，精度高
2、電機(jī)與控制系統(tǒng)以高速的EtherCAT總線連接，響應(yīng)快速
3、EI系列的運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)由何服電動馬達(dá)來完成，獨(dú)立多組何服電機(jī)結(jié)構(gòu) 多動作同步運(yùn)行,高績效,創(chuàng)造更高的效益。
可擴(kuò)展性
采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),結(jié)合人性化的設(shè)計理念,便于使用和維護(hù)。開放式平臺讓生產(chǎn)管理更加智能,系統(tǒng)可視化圖標(biāo)自由編程,給管理帶來更多使捷性。
安全及高重復(fù)精度
具有先進(jìn)的低壓保護(hù)功能 通過檢測合模何服電機(jī)回路的速度與壓力變化瞬間感知模具的安全。有效保護(hù)模具因異物進(jìn)入而遭遇提壞。
節(jié)省空間
每立方米創(chuàng)造更高的產(chǎn)值
環(huán)保節(jié)能
1、節(jié)能是電動注塑機(jī)最大的優(yōu)勢
2、全動力源,僅需要電能與機(jī)械能的轉(zhuǎn)換,較傳統(tǒng)的油壓機(jī)省電20%以上
3、機(jī)械磨提小，能量利用率達(dá)到95%以上保證注塑重復(fù)精度
4、無需大量冷卻水來降油溫,用水量為油壓機(jī)的10%;
5、無液壓油,無密封件老化和油污染問題,適合于潔凈室的生產(chǎn)要求
6、噪音輕微,提供規(guī)模化生產(chǎn)下更舒適的環(huán)境。
全電動高效能注塑機(jī)功能特點(diǎn)：
鎖模單元
鎖模位置控制精度可達(dá)0.01mm
平穩(wěn)精準(zhǔn),線性支撐
高精度的模板導(dǎo)向，確保高的模板平行度，運(yùn)動平穩(wěn)，有效降低模板運(yùn)動時耗能;非接觸的拉桿，線性導(dǎo)軌可大大提升開合模位置精度;基于有限元分析輔助的最佳設(shè)計，高剛性，低變形量的模板結(jié)構(gòu),平行度偏差小。
靈敏的模具自動保護(hù)
模具保護(hù)功能可以防止發(fā)生因異物來在模具中造成的危 險或故障高剛性模板配合高敏感的保護(hù)系統(tǒng),時刻保障您的模具安全。
同步移動縮短周期時間
每個動作均由獨(dú)立的何服電機(jī)完成,可實(shí)現(xiàn)開模與頂針同步動作開模與熔膠同步動作。干周期可低至2秒,極大地減少周期時間，從而提高生產(chǎn)效率。
強(qiáng)而有力的頂桿
采用優(yōu)質(zhì)重高剛性絲桿。這能進(jìn)行同步動作且能夠優(yōu)化調(diào)節(jié)至同模具動作相匹配。頂出部份采用高負(fù)荷何服電機(jī)驅(qū)動優(yōu)質(zhì)滾珠絲桿運(yùn)動。可進(jìn)行同步動作，針對高速沖擊，大負(fù)想的工況。有良好的應(yīng)用表現(xiàn),并且具有高密封性,低噪音的特點(diǎn),使機(jī)器整體清潔干凈,無油污污染。
注射單元
射出位置精度可達(dá)：0.01mm
受力均勻提升產(chǎn)品精度
射臺采用雙拉桿結(jié)構(gòu),受力均勻,防止模板傾斜,射嘴接觸不均造成磨損,產(chǎn)品重復(fù)精度更有保障。
穩(wěn)定的壓力保障
高靈敏射膠力傳感器配合高運(yùn)算頻率的控制系統(tǒng),大大縮短響應(yīng)時間,穩(wěn)定控制射膠，保壓壓力及熔膠背壓壓力。
控制精度滿足精密生產(chǎn)的要求
精密線軌支撐，提供結(jié)合，運(yùn)動動作的摩擦系數(shù)更小，響應(yīng)快。采用高性能的何電機(jī)及驅(qū)動,結(jié)合低慣量的注射部件設(shè)計,注塑速度響應(yīng)達(dá)到1G,射膠終點(diǎn)位置精度高,滿足精密零件的高要求生產(chǎn)。
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