注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，安祺以防止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉模并報警。作為注塑工廠的zui為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。

      由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方面： 1.防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。

      2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。

      3.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。

      4.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。

      5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。

      6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。

      其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎么樣避免此類情況的發生直接關系到注塑行業的利益。

      為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，安祺科技經過不斷的研究與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。

      模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。模具專家羅百輝表示，注塑機模具保護系統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。