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SRL-W800/1600/2000/2500臥式混合機組使用說明書

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詳細介紹:

SRL----W800/2500

臥式混合機組

 

使

         說

 

      張家港市新威爾機械有限公司

ZHANG JIA GANG XIN WEI ER MACHINERY CO.,LTD

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目       錄

 

一、 用途

 

二、 主要性能及規格

 

三、 主要結構說明

 

四、 電氣保護與控制說明

 

五、 安裝使用與維護

 

 

 

 

 

 

 

 

一、 用途

SRL系列混合機組,主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色、聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥、ABS、聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型和加工前的干燥,酚醛樹脂的混合等工序。然后以冷卻攪拌使其冷卻,以防結塊,防止熱混物料的降解,使熱混物料中的添加劑繼續滲入塑料樹脂中,排除熱混物料中的殘余氣體,且能貯存熱混物料。具有冷卻速度快,冷卻均勻之特點。本機組質量穩定可靠,堅固耐用,操作方便,結構緊湊等優點,能夠滿足塑料生產工藝要求,是用于各種塑料制品行業中的較理想設備。

二、 主要性能及規格

1、 主要部分

型號:                 SRL---W800/2500

               熱混                      冷混

總容積:       800L                     2500L

有效容積:     640L                     2000L

攪拌漿數:     3個                      4組

攪拌漿轉速:   730轉/分                  60/分

加熱方式:                  自磨擦

冷卻方式:                  水卻

冷卻介質壓力:            自來水>0.1Mpa

冷卻物料溫度:            40―60℃

冷卻水溫度:              0―15℃

混合時間:               8―12分/鍋

冷卻時間:               10―15分/鍋

電動機功率:      110KW             30KW

轉速:            1400轉/分          1400轉/分

外形尺寸:3000*2900*3500

重量:8T

2、 電控部分

立式電控箱:       1個

使用電源:         380V

使用氣源:         壓縮空氣0.39―0.49Mpa

三、 主要結構說明

本機組由底座、傳動、臥式鍋體、鍋蓋、升降、出料口及電控箱七個部分組成。鍋體由不銹鋼焊成,內表層極為光滑堅硬,具有耐磨、耐腐蝕、不易沾料等特點。外面包有石棉保溫層。冷混鍋壁設有冷卻水套,通過冷卻水偱環達以冷卻效果。

鍋蓋是由鋁合金鑄造的,內表面經過精車和拋光,它由氣缸頂起后,可沿垂直方向回轉軸水平順時針旋轉(熱混轉動70°),蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩定劑的孔透氣孔,用戶可根據自己的需要自行安排,鍋蓋轉動輕快,使用方便,轉動切勿用力過大,以防碰傷鍋壁。熱混、冷混各裝有一個溫熱電偶,物料溫度可反映在指示儀上讀出,同時用于控制出料口的出料。

熱混的攪拌漿,由電機經過三角帶來驅動,電機是交流電機,只要按下啟動,調整變頻器電位旋鈕,即可運轉。主軸由320、322軸承支承運轉。主軸上部有三個攪拌漿,它按順時針方向旋轉,使物料一方面沿鍋壁運動,碰到阻流板可上下循環翻動,由于物料是高速運動的,所以料料之間,料與漿葉之間的摩擦熱很大,它使料溫迅速上長升,有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌漿是不銹鋼制造的,又經仔細地機械加工、拋光、耐磨、耐腐蝕。

臥式冷混的傳動部分由30KW電機驅動減速機通過鏈條帶動冷混主軸,使攪拌漿旋轉,使熱混料冷卻混合。底座由鋼板、角鋼、槽鋼焊接而成,兩側有二只起重吊環,吊裝極為方便。底部有四只地腳螺栓固定孔,用于固定臥式冷卻混合機機身。出料部分由不銹鋼焊接而成,裝有一個氣動卸料蝶閥。由氣缸與料門一線式直接聯接,壓緊可靠,密封性好,開閉靈活。使用0.39―0.49Mpa空氣壓縮機一臺(由用戶自己選配)。卸料門方式用按鈕手動方式來控制卸料門的開啟、關閉。

四、 電氣保護與控制說明

電控箱為立式的,與混合機分開,電箱面上裝有物料溫度、冷混溫度指示,混合機的啟動、停止按鈕,卸料門的開戶、關閉按鈕。

1、 熱混電機工作

     當按下啟動按鈕時,把中間繼電ZJ3COM、X1兩點接通,再旋轉電位器(此時鍋蓋必須是關閉的)就開始動轉。按下停止按鈕時,電機將停止工作。

2、 料溫控制及放料門的控制

  物料升溫是通過物料本身的摩擦使其溫度升高,由控溫儀表WR2進行溫度顯示,WR2為插入物料中熱電偶,當檢測出的溫度顯示達到設定溫度時,就可以按熱混放料開啟按鈕,使中間繼電器ZJ1吸合,并使DZF1電磁閥、時間繼電器SJ1得電,放料門自動打開。再經過時間繼電器SJ1上設置的時間來使放料門自動關閉,也可以手動控制放料。

3、 熱混鍋蓋的開戶與關閉控制

    當按動鍋蓋開啟按鈕時,使得中間繼電器ZJ2得電,并通過ZJ2接點使DZF電磁閥得電吸合,靠氣體壓力將鍋蓋頂起并維持其平衡。當按動鍋蓋關閉按鈕時,DZF電磁閥失電,斷開氣流,使鍋蓋下降關閉。

4、 熱混鍋內的物料放出前,應先啟動冷混電機ZD待電機運行平衡后,物料進入冷混鍋內。

5、 ZD電機工作

冷混電機是采用了星型三角形降壓啟動方式,當按動冷混啟動按鈕時,交流接觸器KM1、KM3得電,使電機星形運轉,經過時間繼電器SJ2上所設置的時間使KM3失電,KM2得電,自動使電機由星型轉化成三角形運轉。運轉必須在機械開關閉合的情況下進行。

6、 冷混溫度控制

進入到冷混鍋內的高溫料在冷卻循環水和梨刀式翻滾的情況下溫度迅速下降

 

7、 冷混放料門的控制

     按下冷混放料啟動按鈕,接通1、47,通過ZJ4通電吸合,放料電磁閥DZF通電。

   8、冷混鍋蓋的開啟與關閉控制

手動閥控制,轉達手動閥手柄,可以開啟混合機鍋蓋,鍋蓋開啟時,機械開關斷開,此時冷卻混合機電機無法啟動。冷卻混合機電機的啟動必須在鍋蓋關閉,機械開關閉合的情況下才可以運轉。

五、安裝使用與維護

1、安裝

混合機與電控箱分別安裝于泥基石或牢固的鋼架基礎上,校正于水平位置,用八個地腳螺栓固定。冷混冷卻采用循環水冷卻,通過內外套通冷卻水,梨刀式槳葉翻滾達到均勻冷卻。電源線用護線管接入。

   3、使用與維護

     機器試車前,應仔細檢查所接的電源、氣源等與機器的要求是否一致。各零部件抱著安裝齊全,照電路圖檢查安裝時接的電路均無差錯,各潤滑點均應加滿的潤滑油(脂),擦凈機器各處防銹油。

    熱混應從低速空載啟動開始,再進行高速代載運轉。熱、冷混運轉方向應與機身標牌指示相符,進行空運轉達10分鐘,氣動部分等是否正常。

   機器一經使用后,若短時間不用,應仔細地擦凈鍋內壁及攪拌漿等處,長期不用時,應涂上防銹油。

各潤滑點的要求:

   混合機主軸,4號納基潤滑脂(GB497-89)潤滑每日一次。半年應進行全機檢修一次,更換各處密封件,檢查電器線路和元件情況。

注:

 1、本機不允許帶負荷啟動及頻繁啟動,熱混應先啟動后,再加料。出料不應停機。

2、鍋蓋的開啟首先要松開答扣及聯接接口部位,防止氣缸頂壞鍋蓋。

3、設備檢修時,請斷開三相總電源,并掛上禁止合閘標牌。

 

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