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TPE 片材生產線工藝流程及技術參數

最近更新時間：2015-1-7

提 供 商：東莞市杰偉機械制造有限公司資料大小：38.9KB

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　　一、片材生產工藝流程說明
　　
　　1.原料的混合
　　
　　首先將原料以及其它功能性原料按照一定的比例放入混合機里進行混合，混合時間可以按照原料的混合分散要求進行設定，混合好的原料放入儲料箱中。
　　
　　2.原料的加入
　　
　　采用螺旋式加料方式，混合好的原料，在儲料箱中，由螺旋送料器，輸送到擠出機的料倉中，螺旋上料機有人工控制，根據料倉中的原料情況，隨時啟動螺旋上料機，也可以按照時間設定上料機的啟動時間，但前提是儲料箱中必須保存足夠的混合好的原料。
　　
　　3.材料的塑化
　　
　　加入料倉中的原料，在擠出螺桿的螺旋輸送作用下，通過擠出機的外部加溫和內部摩擦熱的作用，在逐步減小的螺槽內，由固體逐步塑化成溫度和壓力一致的塑料熔體。擠出機外部的控溫根據原材料的熔點來確定，溫度控制采用PID閉環控制技術，可以將溫度恒定在所需的溫度區間內。
　　
　　4.原料的過濾
　　
　　擠出機內被塑化成溫度和壓力一致的塑料熔體，在螺桿的螺旋輸送和粘性拖拽的作用下，通過過濾裝置，過濾裝置采用雙工位液壓換網裝置，原料中的雜質通過過濾裝置的過濾，被阻擋在過濾板中的金屬濾網上，防止固體雜質進入模具，造成設備損傷。金屬濾網的規格根據原料中雜質的數量和大小來確定，一般要求原料中不能有固體雜質，并達到120目以上的過濾水平。
　　
　　5.片材的成型
　　
　　通過過濾的原料，在擠出壓力的作用下，被輸送到衣架式片材模具中，塑料熔體通過模具被加工成平行的片材擠出物，并在三輥壓光機的拖拽作用下，沿著三輥壓光機的旋轉方向運動。三輥壓光機的滾筒內部采用水冷卻，片材在三輥壓光機中被冷卻定型，三輥壓光機的滾筒間隙決定了生產片材的厚度，一般厚度在6－15mm。
　　
　　6.片材的冷卻
　　
　　片材通過三輥壓光機，被冷卻定型到所需要的片材形狀，由于片材內部仍然有較高的溫度，所以要進行進一步的冷卻，冷卻排架由若干個輥子組成，片材在排架上被冷卻到常溫狀態。
　　
　　7.片材的切邊和牽引
　　
　　冷卻定型的片材寬度為400mm，采用刀片式的切割方式，將片材分切到所需要的寬度，并在牽引機的作用下，輸送到下一工位。
　　
　　8.片材的橫向切割
　　
　　牽引裝置，保持均勻的速度，輸送到切割裝置中，按照長度設定的信號，自動進行橫向切割。
　　
　　9.片材的包裝和儲存
　　
　　二、設備技術參數
　　
　　1生產范圍及工藝流程：
　　
　　適用于PE塑料擠出塑料片材，更換原料以及其他附件可滿足
　　
　　PP/HIPS/PC/PMMA等原料的片材加工。
　　
　　2設備組成
　　
　　2.1機器組成如下
　　
　　2.1.1擠出塑化裝置90/281套
　　
　　2.1.2電器控制系統1套
　　
　　2.1.3衣架式模具500mm1臺
　　
　　2.1.4三輥壓光機400/6001臺
　　
　　2.1.5軸溫溫度控制器1臺
　　
　　2.1.6冷卻平臺1套
　　
　　2.1.7縱向切割裝置1套
　　
　　2.1.8橫向切割機1臺
　　
　　2.1.9堆放平臺1臺
　　
　　2.1.10液壓自動換網裝置1臺
　　
　　2.1.11自動上料機1臺
　　
　　3技術參數
　　
　　3.190/28擠出機
　　
　　3.1.1減速箱擠出機齒輪箱式變速器
　　
　　齒輪形式齒輪式斜齒輪
　　
　　齒輪材質20CrMoTi
　　
　　潤滑方式齒輪泵強制潤滑裝置（帶冷卻器）
　　
　　驅動方式V型帶
　　
　　驅動功率55KW
　　
　　調速方式變頻調速
　　
　　3.1.2螺桿形式
　　
　　直徑?90
　　
　　長徑比28/1
　　
　　材質38CrMoAlA表面氮化處理
　　
　　螺桿轉速0-60n/min
　　
　　螺桿冷卻方式芯部冷卻水循環系統
　　
　　材質38CrMoAlA表面氮化處理
　　
　　3.1.3機筒
　　
　　內徑?90
　　
　　材質38CrMoAlA表面氮化處理
　　
　　加熱方式鑄鋁電加熱器
　　
　　加熱區域6區
　　
　　加熱功率35KW
　　
　　冷卻方式風機1804臺
　　
　　精密共擠出成型壓光系統
　　
　　熔體壓力顯示方式電子數顯/超壓報警
　　
　　3.2衣架式平板成型機頭
　　
　　結構方式衣架式T型流道
　　
　　有效長度600mm
　　
　　調節方式推拉式加阻流調節
　　
　　加熱方式內置不銹鋼電加熱管
　　
　　控溫區段5段
　　
　　控溫方式PID智能閉環自動控溫
　　
　　3.3三輥軋光機
　　
　　有效寬度600mm
　　
　　滾筒直徑400mm
　　
　　控溫方式循環導熱油恒溫
　　
　　輥筒材料碳素結構鋼
　　
　　壓緊方式機械式調距
　　
　　滾筒表面鏡面拋光
　　
　　驅動方式三輥獨立傳動變頻
　　
　　驅動功率1.5KW×3
　　
　　調速方式同步變頻
　　
　　3.4冷卻平臺
　　
　　有效長度7m
　　
　　冷卻方式排輥自然冷卻
　　
　　冷卻輥直徑40mm
　　
　　3.5軸溫控制裝置
　　
　　恒溫介質導熱油
　　
　　3.6牽引機
　　
　　牽引功率3KW
　　
　　牽引輥材質鋼制包膠
　　
　　調速方式變頻同步控制
　　
　　計長方式旋轉編碼器
　　
　　3.7廢邊切割
　　
　　切割方式刀片式切割
　　
　　切割精度±1mm
　　
　　調整方式機械式
　　
　　3.8向切割
　　
　　切割方式機械式剪板機
　　
　　驅動功率2.2KW
　　
　　有效寬度2000mm
　　
　　3.9堆放平臺
　　
　　3.14電器控制系統
　　
　　擠出機驅動與溫度控制系統
　　
　　3.10電器控制
　　
　　溫度控制PID溫度控制模塊閉環自動控制
　　
　　拖動控制變頻
　　
　　壓力控制超壓報警/安全保護
　　
　　全線同步控制同步控制器控制

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