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MQL與降低成本的關系
點擊次數：201 發布時間：2017-8-16
MQL微量潤滑技術的優勢方面：
(1)保護環境：采用植物性合成潤滑油，沒有切削廢油及廢液產生，環境不會被污染。
(2)清潔的操作環境：由于MQL潤滑技術使用油量極少，屬于全消耗型潤滑，非常容易實現機床和工廠環境的清潔。
(3)降低加工成本：MQL潤滑技術是潤滑油全消耗型潤滑技術，所以沒有廢液處理費用。全面節省切削液冷卻時冷卻泵的電力消耗。
據美國福特汽車公司動力總成專家Alexander Stoll 稱，每年福特公司花費在切削液及過濾、日常防菌處理、廢棄物處置和能量消耗(切屑在回收前要清洗烘干)以及相關健康和安全方面的費用達幾百萬美元。該公司切削液成本約占每個工件加工成本的10% ～20%，因此福特公司全面推進應用MQL技術,帶來豐厚的滿意的經濟效益。
目前國內汽車零部件生產制造設備中已經使用MQL微量潤滑技術有曲軸油孔專機、平衡機、主軸頸外圓車、連桿及齒輪機床等。微量潤滑技術在被機床制造商，zui終用戶普遍認可的同時，也面臨著如何使微量潤滑技術充分發揮作用提高加工效率的問題。需要對機床設計、加工工藝、潤滑機理等方面進行研討。
在切削加工條件不變的情況下，使用微量潤滑技術降低加工成本的的思路是優化加工工藝路線：
(1) 加工程序及加工參數：切削工具路徑、進給量、切削深度、切削速度。
(2) 切削工具：幾何形狀、材料、涂層技術。
(3) 裝夾系統：裝夾方式及效率、夾緊位置、夾緊精度、夾緊力。
(4) 被加工材料：毛坯狀態、材料特性。
(5) 機床：機床zui大轉速。
加工任何工件都需要全面考慮如何降低加工成本，因此根據加工工藝優化路線的方法，先從zui容易實現的方面著手，按照加工程序及加工參數、切削工具、裝夾系統、被加工材料、機床的順序調整優化。
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