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分析單螺桿管材擠出機的原理和構造
最近更新時間:2015-3-30
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詳細介紹:
單螺桿管材擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用于造粒。單螺桿管材擠出機是一種常見的擠出機設備,其原理和構造可以從擠出機的輸送段,壓縮段,計量段進行分析。
單螺桿管材擠出機有效長度一般分為輸送段、壓縮段及計量段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,通常各占三分之一。
1、輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務就是它的功能了。
2、壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度,此處產生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。
3、計量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。