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PE防腐保溫管材生產線

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青島隆昌捷機械有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：158條

所在地區(qū)：山東青島市

聯(lián)系人：朱在杰（經理）

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產品簡介

SJ120x30PE防腐保溫管材生產線采用SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器，調換各種形式的機頭（口模、芯模）與相應的輔機配套使用，即可將原料進行塑化擠出各種規(guī)格的產品。隆昌捷塑機公司除在原有兩步法的基礎上現(xiàn)在主要生產一步法聚氨脂防腐保溫PE管材生產線。

詳細介紹

SJ120x30PE防腐保溫管材生產線

　該機組主要用于大口徑PE保溫管的生產。其產品主要應用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發(fā)泡層，內層為鋼管。也可生產供水管、排水管等。該機組主要由擠出機、機頭、冷卻水槽、牽引機、封氣機、支架及電氣控制部分等組成。

采用SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器，調換各種形式的機頭（口模、芯模）與相應的輔機配套使用，即可將原料進行塑化擠出各種規(guī)格的產品。隆昌捷塑機公司除在原有兩步法的基礎上現(xiàn)在主要生產一步法聚氨脂防腐保溫PE管材生產線
隆昌捷機械還提供拋丸除銹機，擠出涂膠機，塑料板帶擠出機，環(huán)氧粉未噴涂機等三PE防腐保溫處理設備，工藝設計自動化程度高，工藝流程省工省時，成套設備*化的理念和zui完善的配套讓用戶使用起來放心！

SJ120x30PE防腐保溫管材生產線

保溫管型號規(guī)格表

聚乙烯套管外徑mm	厚型	薄型	對應鋼管	保溫層
110	2.6	2.0	￠45×3.0	～29
125	2.6	2.0	￠57×3.5	～30
142	2.8	2.2	￠76×4.0	～38
160	3.0	2.4	￠89×4.0	～30
180	3.2	2.4	￠108×4.5	～33
200	3.5	2.5	￠133×4.5	～30
225	4.0	2.5	￠159×4.5	～39
250	4.5	3.2	￠159×4.5	～40
265	4.0	3.0	￠194×5.0	～30
310	4.5	3.2	￠219×6.0	～40
365	6.0	4.2	￠273×6.0	～40
420	6.5	4.7	￠325×7.0	～40
470	7.0	5.5	￠377×7.0	～54
550	8.0	6.0	￠426×7.0	～54
600	8.5	6.0	￠478×8.0	～55
655	9.0	6.5	￠529×8.0	～55
760	10	7.5	￠630×9.0	～55
850	12.0	8.0	￠720×11.0	～55
960	14.0	10.0	￠830×11.0	～60
1054	16.0	12	￠960×11.0	～62
1155	17.0	12	￠1000×11.0	～65
1275	17.0	13	￠1120×12.0	～65
1380	18.5	14	￠1220×12.0	～65
1590	21.5	15	￠1420×14.0	～70

注；機頭，模具主體￠125 ￠250 ￠420 ￠760﹙冷卻水套加熱圈，耐高溫聚四氟墊﹚

SJ120x30產品說明：
        該技術是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內*。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產效率高、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點，1985年獲國家科技進步二等獎，幾經科技更新，達到*水平。
新“一步法”工藝特點：
        1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。
        2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。
        3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
        用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產線自動化程度高，絕熱防腐層的質量*符合國家標準。
        該技術自83年研制成功以來，經近二十年的改進提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于原油輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應用前景十分廣泛，投資回報率*。可應用于集中供熱單位、遠距離輸油、供水、供氣等工程。
        鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內油田推廣的新技術，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎上，由勝利油田油建工藝技術研究所于 1983 年*推出“一步法”成型技術，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。這一工藝技術的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術在全國油田得到了推廣。

聚氨酯保溫一步法流程圖

一步法模具規(guī)格表

鋼管尺寸（mm）	管壁厚度（mm）	保溫層（mm）
￠45	2.0	29
￠57	2.0	29
￠76	2.2	30
￠89	2.2	30
￠108	2.4	30
￠133	2.4	30
￠159	2.5	40
￠219	2.5	40
￠273	3.0	40
￠325	3.0	40
￠377	3.5	40
￠426	4	50

青島隆昌捷PE夾克管防腐保溫管材生產線

一步法聚氨酯保溫管設備產品說明：

該技術是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內*。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產效率高、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點，1985年獲國家科技進步二等獎，幾經科技更新，達到*水平。

新“一步法”工藝特點：

1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產線自動化程度高，絕熱防腐層的質量*符合國家標準。

該技術自83年研制成功以來，經近二十年的改進提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于原油輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應用前景十分廣泛，投資回報率*。可應用于集中供熱單位、遠距離輸油、供水、供氣等工程。

鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內油田推廣的新技術，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎上，由勝利油田油建工藝技術研究所于 1983 年*推出“一步法”成型技術，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。這一工藝技術的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術在全國油田得到了推廣，并獲得了山東省科技成果， 1985 年獲得國家發(fā)明，直至目前，國內沒有“一步法”技術問世。

隆昌捷機械還提供拋丸除銹機，擠出涂膠機，塑料板帶擠出機，環(huán)氧粉未噴涂設備等三PE防腐保溫管道設備。生產工藝成熟穩(wěn)定，提供交鑰匙工程。