擠出機雙金屬螺桿材料用優38CrMoALA；優SACM645；優SKD11；優SKD61；9Cr18MoV;特殊HPT粉末合金工具等優材料，、成型。表面分可行氮化，硬烙、焊硬合金等工。具有高耐磨，抗腐及使用命等優。料筒，螺桿規格合金氮化品： 內徑Φ14-Φ250mm長度6000mm雙合金料管：內徑Φ16-Φ150mm長度4000mm

擠出機螺桿的作用是使膠料隨螺桿旋轉運動逐漸變為直線運動，向機頭方向推移，并與機身相配合，壓縮生熱、軟化攪拌，混合膠料。

螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿沿中心線有長孔，可通冷卻水。螺桿的尾部裝在止推軸承內，避免擠橡時產生反作用力把螺桿推出。      

物料在擠出機螺桿中的運動是分為三段研究的，因而螺桿的設計也往往分段進行。由于各段是連續通道，所以在實際生產中，只要能滿足要求，并不是非把螺桿分成三段不可，實際上有的螺桿只有兩段，有的還不分段。例如擠出尼龍這一類結晶性好的材料時，只有加料段和均化段，一般的螺桿擠出軟聚氯乙烯塑料的螺桿，可以采用全部壓縮段，而不必分成加料段和均化段。

螺桿的分段式從經驗得到的，主要決定于物料的性質。加料段長度可以從0至占螺桿全長的75%，大體說來擠出結晶性聚合物時長，硬性無定型聚合物次之，軟性無定型聚合物短。壓縮段長度通常占螺桿全長的50%，當然象上述尼龍和軟聚氯乙烯塑料例外。擠出聚乙烯時均化段長度可取全長的20一25%。但對某些熱敏性材料(如聚氯乙烯)，物料在這一段不宜停留過長，可以不要均化段。有些高速擠出機均化段長度竟取50%。

擠出機雙金屬螺桿注意事項：