| 河南紅星破碎機有限公司
主營產品： 礦山機械、建材機械、建筑機械、民用機械、化工機械的生產、銷售 |
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2016-5-16 閱讀(810)
引氣工作完畢后，嚴格按下列程序作點火操作：
1. 確認活性石灰回轉窯內雜物清理干凈，人員已撤出，用煤氣報警器測定窯內無殘留煤氣。
2. 調整引風機機閥門的開啟度，確保活性石灰回轉窯內形成負壓。
3. 用棉紗沾好機油，點燃火把。
4. 待火把*燃燒時，送入窯內，對準燒嘴，并使火焰處于煤氣燒嘴的正前方，確保煤氣燒嘴正前方有 明火。點火人員戴好防毒面具
5. 打開蝶閥至正常操作位置，操作員戴好防毒面具，進行翻盲板閥操作。
6. 盲板閥開啟后，檢查盲板閥夾緊裝置是否有煤氣泄漏。如有泄漏，重新操作。
7. 緩慢開啟煤氣的閘閥，觀察煤氣是否燃燒，煤氣點燃后，通過調整煤氣的閥門來控制煤氣流量，形成適當火焰形狀。
8. 開啟一次風機進行配風確保煤氣正常燃燒。
9. 按照升溫曲線控制升溫速度，當預熱器頂部溫度達到200℃時，開始向預熱器內供料，為生產時備料， 當預熱器進口溫度達到350℃時，開始向12個預熱室供料，并根據電除塵的入口溫度(控制在300℃以下)，間歇向活性石灰回轉窯推料(推桿的問歇時間50～90秒)300℃以下不轉窯，300～600℃每隔30分鐘轉動1/3圈，600℃以上慢轉，當預熱器頂部溫度達到800℃以上，開始按照正常生產進行組織。
10. 當預熱器頂部溫度達到600℃以上后，使用煤粉：啟動送煤羅茨風機—啟動螺旋輸送機—啟動沖板流量計—氣力輸送泵送煤粉。
11. 根據活性石灰回轉窯溫度及煤粉燃燒情況，輸入給定煤粉流量，確保活性石灰回轉窯的溫度符合工藝控制要求和煤粉充分燃燒。
