高錳鋼鄂板按照國家標準分為5個標準，主要區別是碳的含量，其范圍是0.75%-1.45%。受擊大，碳含量低。錳含量在11.0%-14.0%之間，一般不應低于13%。
超高錳鋼鄂板尚無國標，但錳含量應大于18%。硅含量的高低，擊韌度影響較大，故應取下限，以不大于0.5%為宜。低磷低硫是zui基本的要求，由于高的錳含量自然起到脫硫作用，所以降磷是zui要緊的，要想辦法使磷低于0.07%。鉻是提高抗磨性的，一般在2.0%左右。
高錳鋼鄂板含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1.0%以上。其化學成分為(%)：C:0.90～1.50 Mn:10.0～15.0 Si:0.30～1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳鋼鄂板的用量zui多，常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機鄂板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。經防磨技術處理后，材料表面可達到500--550 布氏硬度，繼續保持內部柔韌度，表面摩擦力zui小化，可用高錳鋼鄂板或類似材料進行焊接，可被乙炔氧炬切割，無磁性等。
高錳鋼鄂板的鑄態組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時還含有少量的磷共晶。其中錳的含量用金屬元素分析儀分析zui拿手，碳化物數量多時，常在晶界上呈網狀出現。因此鑄態組織的高錳鋼鄂板很脆，無法使用，需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。
高錳鋼鄂板是專為重工業提供使用的一種防磨鋼材，應用領域包括采石、采礦、挖掘、煤炭工業、鑄造和鋼鐵行業等。
