熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管*（：銷售總監(jiān) 劉同號(hào)  ）河北新聞咨詢，記者（劉編輯）今日獲悉滄州天元防腐工程有限公司是防腐保溫、鋼管制造行業(yè)的*之一，我們一直秉承著顧客*、優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)宗旨。

熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層始于60年代由美國研究并應(yīng)用于管道防腐工程中，其后在許多國家得到進(jìn)一步開發(fā)和應(yīng)用。由于熔給環(huán)氧粉末涂層具有優(yōu)良的機(jī)械性能和防腐蝕性能，而且涂敷過程對環(huán)境污染小，已成為管道外防腐的主要技術(shù)體系之一。國外80年代中期使用熔結(jié)環(huán)氧粉末進(jìn)行管道內(nèi)外防腐的比例達(dá)60％［‘］，國內(nèi)從80年代在石油工業(yè)領(lǐng)域開始研究和應(yīng)用熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)。在庫部輸油管道建設(shè)過程中，為加快工程建設(shè)速度，確保防腐等級(jí)和質(zhì)量，設(shè)計(jì)確定局部采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，其涂敷和檢驗(yàn)執(zhí)行加拿大國家標(biāo)準(zhǔn)CAN／CSA－Z245．20－M92“鋼管外壁熔結(jié)環(huán)氧涂層”［‘］。由管道特種技術(shù)作業(yè)公司承擔(dān)涂敷施工任務(wù)，并編制了“單層環(huán)氧粉末管體防腐施工技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書”；由中國石油天然氣總公司工程技術(shù)研究院承擔(dān)駐廠防腐質(zhì)量監(jiān)督任務(wù)。

熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管*
一.廠家介紹FBE（熔結(jié)環(huán)氧粉末）防腐管特性：
  1.FBE（熔結(jié)環(huán)氧粉末）防腐管涂層具有很高的玻璃化溫度，應(yīng)用溫度范圍寬，能在 -30 ～ 100 ℃ 保持性能，施工方便，無需底漆，固化迅速，可實(shí)現(xiàn)高效率的流水線作業(yè)。

  2.FBE（熔結(jié)環(huán)氧粉末）防腐管管道檢測和修補(bǔ)簡便，涂層質(zhì)量容易控制.涂層具有良好的絕緣性，能在陰極保護(hù)作用下抵抗化學(xué)腐蝕，達(dá)到*保護(hù)的目的.

  3.FBE（熔結(jié)環(huán)氧粉末）防腐管涂層具有良好的耐溶劑性，能夠抵御被傳輸介質(zhì)中的 H 2 S 、 CO 2 、 O
二.廠家介紹FBE（熔結(jié)環(huán)氧粉末）防腐管種類：
  FBE（熔結(jié)環(huán)氧粉末）防腐管按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型?？焖俟袒勰┑墓袒瘲l件一般為 230 ℃ /(0.5 ～ 2min) ，主要用于管道外噴涂或三層防腐結(jié)構(gòu)，由于固化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，適合流水線作業(yè)；普通固化粉末的固化條件一般為 230 ℃ /5 min 以上，由于固化時(shí)間長，涂層流平好，適用于管道內(nèi)噴涂。
  FBE粉末的涂敷方法主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；管道外涂敷一般采取靜電噴涂法；異型件采用流化床法或靜電噴涂法。這幾種噴涂方法都有一個(gè)共同特點(diǎn)，即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，zui大限度減少孔隙，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)固化，zui后用水冷卻終止固化過程。

   我們不能保證能讓客戶達(dá)到*滿意，但我們是專業(yè)的生產(chǎn)廠家，對于客戶要求的各種鋼管的防腐處理，我們是在行的，力求能讓客戶達(dá)到*滿意。這是我們的責(zé)任，也是我們不懈追求的目標(biāo)，相信天元防腐公司的實(shí)力，信任天元防腐公司產(chǎn)品的質(zhì)量，我們會(huì)還您滿意的服務(wù)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，真誠期待與您合作。