塑料顆粒自動(dòng)振動(dòng)篩采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí),其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。
塑料顆粒自動(dòng)振動(dòng)篩調(diào)試:
1、彈簧必須處于垂直狀態(tài),彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài),調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上,然后焊成一體;
2、地腳螺栓應(yīng)在同一水平面上,如需傾角可根據(jù)需要在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié);
3、空載試動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于2小時(shí),空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,可投入負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn),負(fù)載試車可按工藝試車要求進(jìn)行。
塑料顆粒自動(dòng)振動(dòng)篩使用注意事項(xiàng):
1、必須均勻給料:給料量以滿足設(shè)備處理為準(zhǔn)。一次投料過多,阻礙物料在篩面上的正常運(yùn)動(dòng),不但易使篩網(wǎng)疲勞變松,而且會(huì)大大降低物料處理量。 一次性給予大量物料,會(huì)使本身處于不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)負(fù)荷驟然增加,而造成電機(jī)損壞、減低電機(jī)的壽命。如給料量達(dá)不到設(shè)備的處理能力,即浪費(fèi)能源,又降低了 產(chǎn)量。
2、有強(qiáng)大沖擊力的給料方式,必須加裝緩沖料斗,物料直接沖擊網(wǎng)面,不但消耗振動(dòng)源所產(chǎn)生的激振力,更易造成網(wǎng)面破損及篩網(wǎng)疲勞,而影響產(chǎn)量及篩分.過濾的質(zhì)量。
3、如篩分物料有腐蝕性,使用過后請(qǐng)及時(shí)清理干凈。
4、一定要經(jīng)常查看工作網(wǎng)是否變松,如有松動(dòng),請(qǐng)使篩網(wǎng)保持繃緊狀態(tài)。
保養(yǎng):
1.在直線振動(dòng)篩設(shè)備啟動(dòng)之前需要對(duì)直線振動(dòng)篩設(shè)備的各個(gè)部件進(jìn)行檢查,螺栓是否松動(dòng)、位移、脫落等情況,檢查電機(jī)底座是否有松動(dòng),檢查篩網(wǎng)是否有破損的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)讓相關(guān)維修人員解決問題。
2.在直線篩設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)時(shí),觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,如果出現(xiàn)異常運(yùn)轉(zhuǎn)或者噪音需要及時(shí)停機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修,帶問題解決之后再啟動(dòng)篩分作業(yè)。
3.設(shè)備作業(yè)完成后,對(duì)設(shè)備的篩網(wǎng)參與物料進(jìn)行清理,做好對(duì)設(shè)備的維護(hù)電機(jī)的維護(hù)。