廠家專業(yè)制造硫化罐

基本結(jié)構(gòu)：臥式蒸汽硫化罐的工作壓力一般在1.2MPa以下，屬于低壓一類容器，單壁圓筒狀結(jié)構(gòu)，由罐體、罐蓋及其開關(guān)、閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。齒嚙式快開罐門結(jié)構(gòu)。

用途：主要用于橡膠制品、膠管、膠輥等硫化。

1.    通過高溫高壓等實(shí)現(xiàn)橡膠制品硫化、脫硫固化；航空航天復(fù)合材料，碳纖維強(qiáng)度提高
1）硫化罐廣泛用橡膠制品硫化固化處理，用于機(jī)械性能增強(qiáng)如：新輪胎固化，輪胎翻新、膠管、膠輥、電纜、管道硫化
2）膠囊、膠板、橡膠手套、膠鞋、膠帶、襯膠、橡膠布、橡皮頭等產(chǎn)品的硫化及再生膠脫硫。

2.    通過壓力容器的高溫高壓等實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的：脫脂、水解、浸漬處理、定形、氧化處理、蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥等

采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。直徑800-4000mm，長度1000-30000mm，均可為客戶單獨(dú)設(shè)計(jì)定做，zui大限度的滿足客戶不同的技術(shù)需求。

1、硫化罐加熱方式：電干燒空氣
2、硫化罐開門方式：手動開門、電動開門、氣動開門、油壓開門
3、密封方式：電干燒空氣硫化罐采用充氣式密封圈，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命1年以上。
4、安全連鎖方式：（1）、壓力自動安全連鎖（2）、手動安全連鎖（3）*解決了工人誤操作帶來的安全隱患。
5、溫度壓力控制方式：電干燒空氣硫化罐采用電腦半自動、PLC電腦全自動、手動控制三種方式

廠家專業(yè)制造硫化罐

特點(diǎn)：

1. 是一種新型的硫化方式。溫度、壓力、硫化時間采用自動控制，使用方便，安全環(huán)保無污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之二十以上。

2、特制不銹鋼電熱管，內(nèi)置新型氧化鎂絕緣材料，加熱快，使用壽命長。

3、電熱管分3組開關(guān)單獨(dú)控制，達(dá)到工作溫度后只保留其中1組硫化保溫，此設(shè)計(jì)有效節(jié)約用電能耗，減少使用成本。

4、電熱管外接線路端子外置，避免內(nèi)置接線點(diǎn)發(fā)熱打火，安全可靠。

5、通過高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散。高溫空氣通過特制的風(fēng)道板在罐體內(nèi)來回中速循環(huán)，確保罐內(nèi)溫度均勻，*。解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。

6、設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后，發(fā)出聲光報警音，并自動切斷電源。

用途：主要用于橡膠制品、膠管、膠輥等硫化。

1.通過高溫高壓等實(shí)現(xiàn)橡膠制品硫化、脫硫固化；航空航天復(fù)合材料，碳纖維強(qiáng)度提高
1）硫化罐廣泛用橡膠制品硫化固化處理，用于機(jī)械性能增強(qiáng)如：新輪胎固化，輪胎翻新、膠管、膠輥、電纜、管道硫化
2）膠囊、膠板、橡膠手套、膠鞋、膠帶、襯膠、橡膠布、橡皮頭等產(chǎn)品的硫化及再生膠脫硫。

2.其他應(yīng)用：
通過壓力容器的高溫高壓等實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的：脫脂、水解、浸漬處理、定形、氧化處理、蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥等
1)高溫高壓處理丁苯膠熱塑煉；竹木碳化脫脂
2)大型木材防火、防蛀、防腐、防變形浸漬處理壓力罐
3)高溫高壓處理紗絲線、鬃毛、襪子加熱定形
4)尸化機(jī)通過高溫蒸汽，高壓改性處理牲角和骨頭、脫脂，各類羽毛水解
5)高溫條件下鋁制品氧化處理
6)碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥