圓盤式塑料團粒機是一種將廢棄的熱塑性薄膜及壁厚小于2毫米的制品進行直接造粒的設備，塑料團粒機可對軟聚氯乙烯，高低壓聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯及其它熱塑性塑料的廢棄制品或薄膜進行團粒，亦可對發泡聚苯乙烯的廢棄制品進行造粒。
圓盤式塑料團粒機主要特點：
1.粉碎、混合、著色能一次進行
2.機器占地面積小
3.機械結構簡單、操作方便
4.刀刃間隙可調，換刀方便
5.生產效率高、耗能低(日產量1噸，耗電量200度)
6.低溫造粒，基本不破壞原料分子結構，不損壞物理性能
操作方法
1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續拉動
八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量;
根據不同性質的塑料調節不同溫度。
2、塑料造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。
4、停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。
圓盤式塑料團粒機保養：
1、査看上一班的生產記錄和產品質量記錄。檢查薄膜造粒機傳動系統的工作是否正常；減速箱、變速箱潤滑油油位、油溫是否正常，潤滑油有無泄漏；帶、鏈條 有無松弛等內容，發現問題立即處理，恢復正常才可以接班繼續生產；
2、仔細監聽、檢査螺桿轉動和其他轉動部件(電動機、減速箱、變速箱、水泵、真空泵等)有無異常噪聲和異常振動；觸摸和檢查軸承端蓋的溫度是否正常，檢查料斗座的溫度是否正常；檢查電動機安全保護裝置是否到位；帶、鏈 條的安全保護裝置是否到位。發現有不正常的情況，應及時通知機械維修工來修 理，待不正常情況消除后，方能接班繼續生產；
3、檢查顯示溫度、壓力、真空、電流、電壓等的儀表，確認所顯示數據是否正確、穩定。發現問題立即調整處理，如果處理有困難，通知儀表工、電工進 行修理；
4、檢查冷卻水、壓縮空氣各接口有無泄漏，發現問題立即處理；
5、按照規定給每個油杯、油嘴加潤滑油(脂)；
6、擦拭機臺，清除灰塵和油污，清掃工作場所；
7、作好接班記錄，特別是修理的記錄。
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