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近幾年來，電線、電纜、光纖等產品的需求量大大增加，外徑尺寸的質量控制成為許多生產廠家急需解決的問題。

 

　　傳統的測量手段有：

 

　　①手工測量法。采取先加工后測量的方法，精度一般，人為因素多，勞動強度大，信息反饋慢，直接影響了線材的質量和生產效益，自動生產線無法進行實時檢測。

 

　　②接觸法測量。精度較高，但易磨損，重復測量精度差。

 

　　③電磁感應測量法。受生產現場電磁干擾。

 

　　④光電二極管陣列測量法。速度快、易處理，但精度差。

 

　　因此，極需要有一套高精度的實時在線檢測系統，一方面可使生產人員及時了解線徑的大小及偏差，一方面給生產機構伺服系統提供正比于偏差的反饋量，實現反饋控制。以線陣CCD高精度傳感器為核心組成的動態外徑測量儀器具有響應速度快、精度高、抗*力強等優點。

 

　　線陣CCD的測徑原理

 

　　將待測工件固定好位置，選取線陣CCD與待測工件在同一水平方向。CCD的前端包括鏡頭，入射光平行照射到待測工件，將使其投影成像在CCD上。在驅動信號的作用下，CCD完成電荷的轉移、存儲等工作。由于工件的不透光性，工件的邊緣信息將被很好的存儲下來。調節并固定好焦距后，焦距為已知，測出投影在CCD上直徑，根據比例關系，可以得到工件直徑。

 

　　光電測徑儀由控制器模塊、線陣CCD采集模塊、顯示模塊、PID調節模塊、超差報警模塊、接口、電源模塊等組成。采用PLC為控制器，選用液晶屏顯示待測工件的直徑。

 

　　光電測徑儀通過讀取待測工件像素點的數據，對邊沿數據進行分析，利用算法計算出工件的直徑尺寸等信息。本系統不僅可以測量工件的直徑，還可以測量工件的長度、厚度、寬度等信息，可廣泛應用于各種非接觸式測量尺寸等場合。

 

　　光電測徑儀在速度和精度上有了大幅的提高，*系統設計的要求。光電測徑儀是在線測量線纜的直徑，但同樣適用于測量工件的長度、測距等很多方面，有很廣闊的應用前景。