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山東勝沃塑料機械科技有限公司
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更新時間：2021-02-26 16:43:09瀏覽次數(shù)：447次
聯(lián)系我時，請告知來自 塑料機械網(wǎng)勝岳伺服節(jié)能注塑機，集合了勝岳成熟的注塑機制作經(jīng)驗再配置德國艾克樂伺服泵系統(tǒng)，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、高重復(fù)精度、可靠耐用等優(yōu)點。讓客戶以低的成本換取大的利潤，增強競爭力。
勝岳伺服節(jié)能注塑機，集合了勝岳成熟的注塑機制作經(jīng)驗再配置德國艾克樂伺服泵系統(tǒng)，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、高重復(fù)精度、可靠耐用等優(yōu)點。讓客戶以的成本換取的利潤，增強競爭力。勝岳提供ZS系列伺服節(jié)能注塑機，可根據(jù)您的需求選擇合適的機型。
1、大拉桿內(nèi)距，寬模板設(shè)計，模具適應(yīng)范圍廣。
2、高剛性的模板設(shè)計，配合高安全系數(shù)的拉桿，整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性。
3、T型槽模板，方便模具的更換。
1、注射單元采用模組化的托板座設(shè)計，一線式雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注塑過程中受力平均。
2、高混煉的注塑螺桿組件設(shè)計，具有高塑化效率和高耐磨性。
3、料筒采用納米紅外節(jié)能加熱裝置，能量損失小、加熱質(zhì)量高，比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%。
1、高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計，動力系統(tǒng)加大，注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%，模循環(huán)周期縮短15%，全面提升注塑機表現(xiàn)，可滿足高標準的成型要求。
2、油路板分布在各執(zhí)行元件位置，具有響應(yīng)速度快，動態(tài)性能好。
1、控制面板采用彩色屏幕，時時監(jiān)測生產(chǎn)進程，并顯示各種故障診斷。
2、采用新型伺服電機，提高準確性及精度。
| 技術(shù)參數(shù)表 SPECIFICATION | ZS320 | |||
| 注射部分 INJECTION UNIT | A | B | C | |
| 注射容積 Shot Weight | cm3 | 872 | 1095 | 1270 |
| 注射量(PS) Injection Weight | g | 802 | 1007 | 1168 |
| 螺桿直徑 Screw Diameter | mm | 58 | 65 | 70 |
| 螺桿長徑比 Screw L/D Ratio | | 24 | 21 | 20 |
| 注射速率 Injection Rate | cm3/s | 260 | 326 | 378 |
| 注射壓力 Injection Pressure | Mpa | 222 | 177 | 153 |
| 塑化能力 Plasticzation Capacity | g/s | 43 | 53 | 64 |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 Max Screw Speed | rpm | 180 | ||
| 馬達型號 Motor Model | | 11-1100 | ||
| 合模部分 CLAMPING UNIT | | | | |
| 合模力 Clamping Force | Kn | 3200 | ||
| 移模行程 Clamping Stroke | mm | 640 | ||
| 連接柱內(nèi)矩 Space Between Tie Bar(HxV) | mm | 670 X 620 | ||
| 模板距離 Max. Daylight | mm | 1320 | ||
| 容模厚度（最小-） MaxMold Height （ Min-Max) | mm | 250-680 | ||
| 頂出行程 Ejector Stroke | mm | 180 | ||
| 頂出推力 Ejector Force | Kn | 77 | ||
| | | | | |
| 系統(tǒng)壓力 System Pressure | Mpa | 17.5 | ||
| 電機功率 Pump Motor Power | Kw | 46 | ||
| 電熱功率 Heater Power | Kw | 22 | ||
| 溫度控制區(qū) No.of Heater Control Zone | zone | 5 | ||
| 其他 OTHERS | | | | |
| 油箱容量 Oil Tank Capacity | L | 500 | ||
| 理論重量 Machine Weight | kg | 11500 | ||
| 外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH) | M | 6.3X1.7X2.2 | ||
高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計，動力系統(tǒng)加大，注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%，模循環(huán)周期縮短10-15%，全面提升注塑機表現(xiàn)，可滿足高標準的成型要求
油路板分布在各執(zhí)行元件位置，響應(yīng)速度快，動態(tài)性能好，注塑過程更快速，產(chǎn)品成型更好
注射單元采用模組化的托板座設(shè)計，一線式雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注塑過程中受力均勻，顯著提高射膠穩(wěn)定性，使料筒定位更加準確
高剛性的寬模板設(shè)計，配合高安全系數(shù)的拉桿，整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性
伺服驅(qū)動器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出壓力但保持速度接近零速，因而功率消耗小，更節(jié)能
料筒采用納米遠紅外高效節(jié)能加熱裝置，改善了傳統(tǒng)加熱圈電熱轉(zhuǎn)換效率低、熱傳導(dǎo)率低、表面溫度高“兩低一高"缺點，比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%
控制面板采用彩色屏幕，實時監(jiān)測生產(chǎn)進程，并顯示各種故障診斷，操作更省心
人性化工藝參數(shù)設(shè)置，設(shè)置急停開關(guān)，動作全面監(jiān)控，保護工作人員人身安全
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