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單滑板注塑機

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更新時間：2021-02-26 16:55:44瀏覽次數(shù)：352次

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廣東亞泰科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

詳細介紹

特性
1. 直立合模，直立射出，方便嵌入件.
2. 移模加裝精密定位裝置，保證移模定位精準.
3. 適用多用途注塑成型，尤其具備優(yōu)質(zhì)嵌件成形能力.
4. 多樣化油路系統(tǒng)設計（半開，伺服或高速注塑）可配合客戶要求.

規(guī)格/模型		單位	V55S
注射裝置	螺桿直徑	mm	Φ28	Φ32	Φ36
	理論注射量	cm2	86	112.5	142
	注塑質(zhì)量	g（oz）	80（2.8）	104（3.6）	132(4.6)
	大注塑壓力	Mpa(kgf/cm2)		162（1661）	146(1492)
	射出速率	cm2/s	63	83	105
	射出速度	mm/s	103（149）
	螺桿轉(zhuǎn)速	r.p.m	0-240
	射嘴突出模板尺寸	mm	≥45
合模裝置	合模力	KN(tf)	539(55)
	合模行程	mm	200
	小模厚	mm	180(260)
	大開距	mm	380（460）
	柱間柱	mm	445*255
	大模具尺寸	mm	380*376
	滑板/滑板尺寸	mm	500*396
	成品頂出距離	mm	100
	頂出力	KN(tf)	21.5（2.2）
其它	系統(tǒng)壓力	Mpa(kgf/cm2)	13.7（140）
	油箱容量	L	140
	電機功率	KW(HP)	7.5(10)

	電熱功率	KW	5.5
	機械尺寸	mm（L*W)	2016*1265
		mm(H)	2465（3110）
	機械重量	tf	1.7

單滑板注塑機

一、滑板注塑機開機前應檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手輪、手柄是否被無關人員動過，電氣開關、行程開關的位置是否正常，主機上工具的安裝是否正確和牢固等等，然后對導軌和活塞桿的外露部分進行擦拭而后才可開車。

二、對滑板注塑機有排氣裝置的系統(tǒng)應進行排氣，無排氣裝置的系統(tǒng)應往復運轉(zhuǎn)多次使之自然排出氣體。

三、滑板注塑機油箱應加蓋密封油箱，上面的通氣孔處應設置空氣過濾器防止污物、水分等的侵入，加油時應進行過濾使油液清潔，保持清潔。

四、檢查油面保證滑板注塑機系統(tǒng)有足夠的油量。

五、滑板注塑機流量控制閥要從小流量調(diào)到大流量并且應逐步調(diào)整，同步運動執(zhí)行元件的流量控制閥應同時調(diào)整要保證運動的平穩(wěn)性。

六、滑板注塑機液壓油要定期檢查、更換對于新投入使用的液壓設備使用3個月左右即應清洗油箱更換新油，每隔半年至1年進行清洗和換油一次。

七、對壓力控制元件的調(diào)整應該首先調(diào)整系統(tǒng)壓力控制閥----溢流閥從壓力為零時開調(diào)逐步提高壓力，使之達到規(guī)定壓力值，再依次調(diào)整各回路的壓力控制閥，主油路液壓泵的安全溢流閥調(diào)整壓力一般要大于執(zhí)行元件所需工作壓力的10%--25%，快速運動液壓泵的壓力閥，其調(diào)整壓力一般大于所需壓力10%--20%，如果用卸荷壓力供給控制油路和潤滑油路的共同壓力應保持在0.3--0.6MPa范圍內(nèi)，滑板注塑機壓力繼電器的調(diào)整壓力一般應低于供油壓力0.3--0.5MPa。

關鍵詞：模具控制閥溢流閥潤滑油