工作原理

油泵在電機驅動下，輸出液壓油,推動扣壓油缸內的活塞向前運動，使活塞、前蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐面的模座徑向產生收縮，實現模具對膠管總成的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油推動扣壓活塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模具復原，以便于取出扣壓好的膠管總成。

安裝調試

1.搬運：機器宜采用吊裝搬運，并以機器底部受力，機身不允許傾斜。嚴禁搬抬標尺部位。

2.安裝：機器需水平固定于穩固的地基上，并作接地處理。

3. 注油：打開注油口，油箱中加入約150升46號清潔的抗磨液壓油。

4.接電：將電源線接在機器規定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應與電機上箭頭標識所指方向一致。

5.檢查標尺：標尺位于油缸前端蓋上（見上圖），用于調節扣壓套筒收縮量的大小。順時針調整，收縮量減小；逆時針調整，收縮量增大。

6.壓力調整：機器系統壓力為30MPa，靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小。（出廠時已調好，請不要隨意調整）

7.開模速度調整：開模速度的快慢，由小缸溢流閥控制，順時針調整，開模速度加快，逆時針調整，開模速度減慢，但開模速度過快會使噪音增大。（出廠時已調好，請不要隨意自行調整）

注意事項

1．扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。

2.防止工具和其他異物進入鎖頭。

3.不要讓鎖頭長時間處于閉合狀態，否則將損壞彈簧。

4.工作時不要把手伸進鎖頭內，以確保人身安全。維修時必需切斷電源。

5.本設備在使用前必須認真檢查標尺是否靈活可靠，以標尺座能靈活離開標尺座為準，松開后，靠彈簧彈力自動壓緊在標尺座上，不可用螺釘將標尺緊固在標尺座上，否則扣壓動作不能停止且會損壞標尺。

6.由于前蓋和大活塞的內錐孔錐度與模座的錐度在加工時總有一定的誤差，所以這三個工件裝配后需要一定的磨合期，所以新設備在使用的前半年中一定要保證兩工件的內錐孔每班涂潤滑脂8-10次，等渡過磨合期，每班涂潤滑脂4-5次即可。這樣即可大大延長設備的使用壽命。涂潤滑脂時，每次不必太多，涂勻即可，特別對Φ32以上的膠管每扣壓30-40 根就需涂一次。涂抹潤滑脂時，一定要使模具內孔張開至并停機后再進行。

維修保養

1、油箱中的液壓油要經常檢查，發現油量不足要及時補充液壓油；油液被污染后要過濾或更換。

2、鎖頭要保持內部清潔，以免加工中雜物經模具進入鎖頭油缸，而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶入的雜物，并要經常在模座的摩擦面上涂適量黃油進行潤滑。

3、油缸上安裝的油杯內加注20-30#機械油。