一、生產(chǎn)線用途: 本機(jī)主要用于PVC、PE、XLPE等絕緣材料的擠出。更換螺桿后,可進(jìn)行阻燃電纜的擠出。 二、生產(chǎn)線基本參數(shù): 1、擠出后線徑: φ1.0-Φ6.0 2、擠出量: 150kg/h 3、線速度: 350m/min 4、生產(chǎn)線精度: 擠出直徑誤差±0.05mm 5、設(shè)備中心高: 1000mm 6、總裝機(jī)容量: 80KW 三、生產(chǎn)線組成: 1、φ400-630主動放線裝置 1套 2、5輥導(dǎo)體校直裝置 1套 3、感應(yīng)式導(dǎo)體預(yù)熱裝置 1套 4、φ70擠出主機(jī) 1套 5、免調(diào)心機(jī)頭 1套 6、手動調(diào)心機(jī)頭 1套 7、活動水槽 1套 8、測徑儀 1套 9、超高速雙工位印字機(jī) 1套 10、固定水槽 1套 11、輪式雙牽引 1套 12、張力儲線器 1套 13、高頻火花機(jī) 1套 14、電子計(jì)米器 1套 15、φ400-630雙盤收線裝置 1套 16、電控系統(tǒng) 1套 17、50Kg料斗干燥器及自動吸料機(jī) 1套 19、Φ70阻燃料螺桿 1根 四、組成部分主要技術(shù)參數(shù) 1、主被動放線裝置 形式:無軸式,手動夾緊,主被動放線,主被動由電磁離合器進(jìn)行切換;被動放線時(shí)張力由磁粉離合器進(jìn)行調(diào)節(jié);電動升降線盤,斷線自動停車,制動剎車為10KG電磁剎車;配φ56及φ125兩套頂針。 2、導(dǎo)體校直裝置 結(jié)構(gòu): 采用5輥校直方式,校直輥上下可調(diào)。 3、感應(yīng)式導(dǎo)體預(yù)熱器 4、φ70擠出主機(jī) 5.1型號 SJ-70/28 5.2螺桿直徑 Ф70mm 5.3長徑比 28:1 5.4螺桿型式 BM螺桿 5.5螺桿材質(zhì) 38CrMoAlA 5.6表面硬度 HV700~940 5.7滲氮深度 0.3~0.6mm 5.8螺筒結(jié)構(gòu) 特制強(qiáng)制加料結(jié)構(gòu) 5.9螺筒材質(zhì) 38CrMoAlA 5.10襯套 強(qiáng)力輸送襯套 5.11襯套材質(zhì) 38CrMoAlA 5.12螺筒襯套內(nèi)壁硬度 HV≥940 5.13減速箱 高效減速箱 6、免調(diào)心機(jī)頭: 形式: 直角機(jī)頭,免調(diào) 材料: 45# 鍛件 7、手動調(diào)心機(jī)頭 形式: 直角機(jī)頭,可調(diào) 材料: 45# 鍛件 8、活動水槽 結(jié)構(gòu)形式:U形子母式,帶蓋板及擦水裝置,不銹鋼支架,導(dǎo)輪為軸承,可上下、左右調(diào)節(jié);配吹干裝置。 8、測徑儀 10、超高速雙工位印字機(jī) 適應(yīng)線徑:φ1.5-φ50mm 11、雙層固定式冷卻水槽 結(jié)構(gòu)形式: U型固定式,帶回轉(zhuǎn)箱; 材料: 不銹鋼304折彎焊接 結(jié)構(gòu)形式:上下兩半圓盤,上半圓盤可翻蓋。 12、密閉式雙輪牽引裝置 結(jié)構(gòu)形式:兩牽引輪安裝在封閉的水箱中,水箱配窗口及擦水裝置,四檔變速,變頻調(diào)速。 13、張力儲線器 結(jié)構(gòu)形式:橫跨水槽上方,由支架支撐;張力儲線輪由2HP減速電機(jī)控制,配10KG磁粉離合器,沿導(dǎo)軌正反方向移動;前后兩端設(shè)極限開關(guān);由磁粉離合器控制張力;同步器自動控制收線速度,防止拉伸或斷線;斷線自動停車。設(shè)有壓縮彈簧作為極限位置的機(jī)械防撞裝置。 14、15KV高頻火花機(jī) 15、電子計(jì)米器 形式:電子感應(yīng)式,可預(yù)設(shè)長度,到設(shè)定長度時(shí)自動報(bào)警或停車。 16、雙盤收線裝置 適用線盤:φ400-630 zui大收線速度:400m/min zui大載重量:0.6T 控制特點(diǎn):與張力架變位檢出器實(shí)現(xiàn)自動控制收線,斷線自動停車。可由計(jì)米器設(shè)定長度,到定長時(shí)自動減速停止 17、電控系統(tǒng) |