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清管閥

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清管閥清管閥主要用于水、石油、天然氣等長(zhǎng)線中清洗管道的新型閥門,更輕松地完成管道清潔、排空、隔離和按序輸送介質(zhì)、檢測(cè)管道系統(tǒng)等工作

詳細(xì)介紹

清管閥

清管閥主要用于水、石油、天然氣等長(zhǎng)線中清洗管道的新型閥門,更輕松地完成管道清潔、排空、隔離和按序輸送介質(zhì)、檢測(cè)管道系統(tǒng)等工作。能夠替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心的復(fù)雜的清管器發(fā)射、接收裝置，同時(shí)也具有通用兩位式截?cái)嗲蜷y的功能。也叫PIG閥。

工作原理：將清管器通過(guò)清管閥進(jìn)入管線中，在介質(zhì)壓力推動(dòng)下，其清除管線中的雜質(zhì)，清管閥應(yīng)成對(duì)使用，其功能為發(fā)射清管器和接受清管器。

閥體密封副經(jīng)特殊工藝處理后，可承受高溫、高壓、耐蝕性好，使用壽命長(zhǎng)。
傳動(dòng)方式：采用蝸輪機(jī)構(gòu)，操作輕便靈活。
清適用介質(zhì)：水、蒸汽、油品，適用溫度（℃）-30-150

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途

1、操作省力：球體被支撐在閥體與閥蓋之間，并襯以具有良好自潤(rùn)滑性能和減磨性能的銅合金滑動(dòng)軸承，球體與閥座的作用力得到精確的控制。

2、快開盲板：盲板與閥體間采用牙嵌式配合，操作方便，較大尺寸閥門的快開盲板是與固定在閥體上的搖臂鉸鏈相接的，因此即便是很大尺寸閥門快開盲板的拆卸和安裝都很輕松快捷。

3、耐火結(jié)構(gòu)：訪止由于驟熱和火災(zāi)的出現(xiàn)，使彈性密封圈燒損后，球體和閥座形成金屬與金屬的密封。閥體與閥間以及閥桿部位都設(shè)置耐高溫的石墨墊片，保證高溫密封可靠性。耐火試驗(yàn)符合API6FA和AIP607標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、防靜電結(jié)構(gòu)：為防止由于球體及閥桿與介質(zhì)或密封圈磨擦而產(chǎn)生靜電，在閥桿與球體及閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)靜電彈簧和觸頭，使靜電通過(guò)管路導(dǎo)入地下，保證系統(tǒng)安全。

5、聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)：放空閥與快開盲板鎖定聯(lián)鎖，在放空閥沒開打泄壓之前，不能打開盲板。保證了操作的安全。

6、輔助密封設(shè)置：本閥設(shè)置有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，一旦密封受損或出出錯(cuò)緊急情況不能密封時(shí)，通過(guò)輔助密封系統(tǒng) 向密封面注射相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面，達(dá)到緊急密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時(shí)，為保護(hù)密封面的可靠性，還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤(rùn) 滑劑對(duì)密封面進(jìn)行清洗。

7、清洗：閥體設(shè)置注水閥，當(dāng)輸送有毒介質(zhì)時(shí)通過(guò)帶有一個(gè)噴頭的注水閥沖洗閥門體腔，通過(guò)排污閥放到污水罐。

8、廣泛適用于，石油、化工、、油品、蒸氣、天然氣、水等介質(zhì)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)計(jì)和制造：ANSI B16.34;PDI6D。

2、檢驗(yàn)和試驗(yàn)：GB/T13927－1993；API598。

3、法蘭連接：JB/T79.1~2－1994；ANSI B16.5。

主要零件材料

閥體、閥蓋	GB	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti
閥體、閥蓋	ASTM	A216、WCB	CF8
球體	GB	2Cr13	1Cr18Ni9Ti/表面特殊處理
球體	ASTM	420	304+HF
閥座	GB	1Cr18Ni9Ti+PTFE	1Cr18Ni9Ti+PTFE
閥座	ASTM	304+PTFE	304+PTFE
上、下軸	GB	2Cr13	1Cr18Ni9Ti
上、下軸	ASTM	420	304
填料	GB	PTFE	PTFE
填料	ASTM	PTFE	PTFE
螺栓	GB	35	0Cr18Ni9
螺栓	ASTM	A193 B7	A320－B8
螺母	GB	45	0Cr18Ni9
螺母	ASTM	A194	A194－8

主要外形連接尺寸

國(guó)標(biāo)

公稱壓力PN	公稱通徑DN	尺寸（mm）
公稱壓力PN	公稱通徑DN	L	D	K	d	Y	b	z-do	H	H1
1.6MP	100	750	220	180	155	－	20	8-φ18	410	290
	150	850	285	240	210	－	24	8-φ23	480	350
	200	914	340	295	265	－	26	12-φ23	540	420
	250	1092	405	355	320	－	30	12-φ25	610	480
	300	1200	460	410	375	－	30	12-φ25	700	540
	350	1614	520	470	435	－	34	16-φ25	820	610
	400	1928	580	525	485	－	36	16-φ30	940	670
	500	2250	715	650	608	－	44	20-φ34	1160	810
2.5MPa	100	750	230	190	160	－	24	8-φ23	410	290
	150	850	300	250	218	－	30	8-φ25	480	350
	200	914	360	310	278	－	34	12-φ25	540	420
	250	1092	425	370	332	－	36	12-φ30	610	480
	300	1200	485	430	390	－	40	16-φ30	700	540
	350	1614	555	490	448	－	44	16-φ34	820	610
	400	1928	620	550	505	－	48	16-φ34	940	670
	500	2250	730	660	610	－	52	20-φ41	1160	810
4.0MPa	100	750	235	190	160	150	24	8-φ23	410	290
	150	850	300	250	218	204	30	8-φ25	480	350
	200	914	375	320	282	260	38	12-φ30	540	420
	250	1092	450	385	345	313	42	12-φ34	610	480
	300	1200	515	450	408	364	46	16-φ34	700	540
	350	1614	580	510	465	422	52	16-φ34	820	610
	400	1928	660	585	535	474	58	16-φ41	940	670
	500	2250	755	670	612	576	62	20-φ48	1160	810

美標(biāo)

公稱壓力PN	公稱通徑DN	尺寸（mm）
公稱壓力PN	公稱通徑DN	L	D	K	d	Y	b	z-do	H	H1
Class 150	4	750	229	190.5	157	－	24	8－φ19	410	290
	6	850	279	241.5	216	－	26	8－φ22	480	350
	8	914	343	298.5	270	－	29	8－φ22	540	420
	10	1092	406	362	324	－	31	12－φ25	610	480
	12	1200	483	432	381	－	32	12－φ25	700	540
	14	1614	533	476	413	－	35	12－φ29	820	610
	16	1928	597	540	470	－	37	16－φ29	940	670
	20	2250	699	635	584	－	43	20－φ32	1160	810
Class 300	4	750	254	200	157	－	32	8－φ22	410	290
	6	850	318	270	216	－	37	12－φ22	480	350
	8	914	381	330	270	－	42	12－φ25	540	420
	10	1092	445	387.5	324	－	48	16－φ29	610	480
	12	1200	521	451	381	－	51	16－φ32	700	540
	14	1614	584	514.5	413	－	54	20－φ32	820	610
	16	1928	648	571.5	470	－	58	20－φ35	940	670
	20	2250	775	686	584	－	64	24－φ35	1160	810