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淄博沃爾德真空泵廠
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用途及特點:1．2X系列旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內的氣體，使該容器獲得真空的基本設備，由于現代科學技術的高度發展，真空泵的應用遍及各個科學領域和各種企業事業單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業作科研和生產與教學之用
用途及特點:1． 2X系列旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內的氣體，使該容器獲得真空的基本設備，由于現代科學技術的高度發展，真空泵的應用遍及各個科學領域和各種企業事業單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業作科研和生產與教學之用。 2． 由于2X系列旋片式真空泵是用黑色金屬制造，而且比較精密，整個泵的工作都是聯系在一起的，所以它不適用于抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學作用的各種氣體，也不可做為壓縮機和輸送泵使用。如有氣鎮裝置的泵，可抽除地的可凝汽體。 3． 2X系列旋片式真空泵可以用來直接獲得真空度在10~3托以下的真空作業，以及配合其它真空作業之用。 4． 2X系列旋片式真空泵真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對溫度的環境內使用。
■ 技術規格
注：（1）真空度是指被抽容器內剩余氣體壓強，以分壓強為我廠出廠標準，總壓強為輔助標準，熱偶計測的是各種蒸汽和氣體的總壓強，而麥氏表只能測出氣體占的分壓強，故二表的數值有的差異。
（2）抽速度是根據幾何尺寸算出的在大氣壓強j時,實際抽速與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強時,抽速有下降,抽速與壓力關系見圖4。
（3）溫升是指泵溫穩定后，在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。
（4）型號表示方法：列2X—4，2代表雙級泵，X代表旋片式真空泵，-4代表每秒鐘的抽速。
■ 原理及構造
5． 圖1是2X系列機械泵原理圖，轉子3及7與高真空室外1及低真空室6相切，轉子3及7沿箭頭方向旋轉，帶動轉子槽內滑動的轉片旋轉,由于彈簧9及離心力的作用, 轉片外端緊貼高低真空室的內表面滑動,把轉子與高低真空室所形成的月洼形空間從進氣嘴2到排氣閥門5和從過氣管4到排氣閥門10之間分隔開來,形成二或三個容積,并且周期性的大小變化,當在圖示位置繼續旋轉時A及C容積逐漸增大,被抽容積氣體沒進氣嘴進入泵內,同時B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開排氣閥門5及10,將氣體排出真空室外,氣體經過油面而排于大氣之中,因為油是淹住排氣門的,故能防止氣體返回真空室。當抽氣壓強較高時,高低真空室的閥門都排氣,相當于單級泵,當真空度較高時,全部氣體進入真空室,再由排氣閥門10排出,此時二級串聯即進入雙級泵工作。如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時，在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強超過此蒸汽在泵內溫度下的飽和壓強時，此時蒸氣被壓縮成為液體，真空泵無法排出，而混在真空油內，使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣，使蒸汽在受到壓縮時，其分壓強也低于泵溫的飽和壓強，則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去，故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入量氣體的摻氣閥11見圖1
6． 2X系列的各種真空泵的外形和結構是基本相同的，泵由電機經三角皮帶傳動到轉子。電動機和泵用螺釘卡板固定在底盤上。泵由泵體、高轉子、低轉子、前端板、后端板、高轉片、低轉片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見圖2、圖3。在泵體內壓入一個中隔板、將泵殼分成高低真空室，各室都有排氣門，高真空室排氣與低真空氣相通。高轉子前端伸出前軸；后端伸出后軸。前軸通過前端板的軸承支持、經過油密封室而伸出前端板外：后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內，低真空室轉子則裝在后軸上、故高低轉子均由前軸帶動。高低轉子都有對開的槽子，呈“T"形的旋片由彈簧支撐開而裝于槽內。泵的進氣口處有過濾網，而排氣口處有擋油網，視鏡左邊有摻氣閥，下邊有放油塞。
氣體路徑 | 3 | 過濾網 | 8 | 彈子 | 13 | 排氣罩 | 18 | 后端板 | 23 | 水蓋板 | |
—→高真空路徑 | 4 | 皮帶輪 | 9 | 前軸 | 14 | 排氣罩墊 | 19 | 低轉子 | 24 | 排氣閥片 | |
—→高真空路徑 | 5 | 前端板 | 10 | 油密封室 | 15 | 擋油網 | 20 | 冷卻水接頭 | 25 | 視窗 | |
1 | 進氣嘴 | 6 | 高轉片 | 11 | 彈簧 | 16 | 泵殼 | 21 | 鍵 | 26 | 摻氣閥 |
2 | 密封圈 | 7 | 高轉子 | 12 | 定位銷釘 | 17 | 中隔板 | 22 | 底轉片 | 27 | 放油塞 |
1 | 皮帶輪 | 6 | 排氣咀 | 11 | 低轉子 | 16 | 鋼珠 | 21 | 閥片 |
2 | 鍵 | 7 | 密封圈 | 12 | 彈簧 | 17 | 手柄 | 22 | 檔板 |
3 | 前端板 | 8 | 排氣罩 | 13 | 底轉片 | 18 | 放油塞 | 23 | 油蓋 |
4 | 高轉子 | 9 | 過濾網 | 14 | 后端板 | 19 | 紙墊 | 24 | 定位銷釘 |
5 | 高轉片 | 10 | 泵體 | 15 | 彈簧 | 20 | 閥座 |
7． 抽氣過程：見圖2，氣體由進氣嘴進入高真空室，起初是高壓強，高低真空室都充滿大氣，兩個排氣門都打開排氣。隨著抽氣的進行，氣壓下降（即真空度提高），高真空室壓力不足以推開排氣門，氣體經中隔板進入低真空室，此時壓力亦不足推開排氣門，但低真空室進入有量油，幫助推開排氣門，氣體亦隨之排出。排出的氣體平雜著的油粒，經擋油網濾而使油分離，只有氣體排出泵外，氣體路徑見圖2。油密封室里的油，由油池A經前端板上的孔供給。低真空室里的油，由油池A經后端板上的孔供給。高真空室的油，由中隔板上的孔，循環供給。前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經泵體端面室的孔而流入油槽進行密封的。
■ 特性曲線
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