朋友您在找混合機械//中國臺灣產(chǎn)混合機械/廣東混合機械嗎？“利拿機械”單螺桿擠出機海內(nèi)外！：邵麗！我廠造粒線適用于：abs/pp/pvc/tpr/rpo/tpu/pe/eva，低煙無囪電纜料；橡膠噴粉造粒；各種色母造粒；廢舊塑料等：造粒機組風(fēng)冷，水冷，水環(huán)切粒成套設(shè)備各種型號—造粒機；造粒生產(chǎn)線-—全程技術(shù)指導(dǎo)，跟蹤指導(dǎo)服務(wù)！
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TPR/PVC風(fēng)冷造粒機組示例
? 機組用途: 特別針對TPR/軟質(zhì)PVC/色母粒,改性高填充母粒等化工原料的混煉與造粒.
? 機組產(chǎn)量約:
LN-75/135型號: 350—550KG/ H（具體產(chǎn)量以物料比重和分散要求而定）
? 機組行業(yè)同比優(yōu)勢特點（主要技術(shù)人員,圖紙來自中國臺灣,核心部分配件純國外進口）:
1.具有全機組工藝連鎖，聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質(zhì)勻為不銹鋼,細(xì)節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用.切粒采用噴霧式,介于水冷和風(fēng)冷之間,優(yōu)點是粒子表面色澤均勻,粒子含水分極少,冷卻*.
2.溫控系統(tǒng)的度來保障物料對溫度的敏感度.
3.押出機喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來解決停電或*死機及清色的難題.
4.特別是料筒與模頭采用*來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險.
5.雙挽強制喂料系統(tǒng)與單螺桿的技術(shù)組合不但滿足了二次連續(xù)高混煉的物料高要求,并且解決了傳統(tǒng)式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產(chǎn)能與環(huán)保及自動化連續(xù)作業(yè)的企業(yè)形象.
以上一些特點實屬本行業(yè)內(nèi)的技術(shù)之體現(xiàn).
? LN-75/135型機組流水線和參數(shù)如下:
一、 利拿式密煉機 壹臺
1.機械原理之特點：
⑴采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化
都達到同比混煉的*效果。防漏粉裝置采用二次拐角設(shè)計,能極大地提高防漏粉功能.
⑵自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)之配合,使其操作而簡單易懂、達到加溫或降溫
可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的*效果質(zhì)量與*的有效工作率.
⑶可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動與自動控制（設(shè)定三次投料裝置），操作容易。
⑸采用率馬達，傳動力佳、省電、壽命長。
⑹本機混合槽采用特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，
比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。混合槽分為可傾倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機械
軸封使清洗換色簡便、環(huán)保.
⑺利拿式密煉機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)子由長棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個長棱和一個短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時軸向力達到平衡，產(chǎn)生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數(shù)增加，冷卻*，因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率。轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計特點作用:攪拌速度同比快約1/3，比傳統(tǒng)滾輪機約快3倍。從設(shè)計結(jié)構(gòu)上實為行業(yè)上一種的橡塑工業(yè)用密煉機轉(zhuǎn)子。
⑻利拿式密煉機轉(zhuǎn)子制造過程和材質(zhì)：
①轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表皮鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,磁粉料等抗耐磨性*的物料.
②材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)。
⑼倒料齒輪與齒輪軸采用合金銅制造并經(jīng)過二次弧包裹,其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室。
⑽倒料齒輪減速機，采用式游星式齒輪，它較一般其它規(guī)格之減速機能節(jié)省1/4以上的
體積及重量，每一齒輪均經(jīng)過熱處理及研磨過，使運轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失，不同方向之
相同負(fù)載，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到。
⑾本機齒輪箱之齒輪系采鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進口機組精密加工完成，準(zhǔn)確
度高，組裝質(zhì)量優(yōu)良，不易磨損斷裂，可達*傳動效率,并且低噪音,故障率極低,省電.
2.密練機適用產(chǎn)品：
⑴橡膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、
橡膠鞋底、油封等等硅橡膠雜件、鞋業(yè)、運動球類等行業(yè).
⑵化學(xué)工業(yè)原料的混煉:各種低煙無囟阻燃電線纜料、線纜護套管材料、色母料、EVA、PVC、TPR、
電纜熱縮管、碳化物高填充工程料等等化工原料之混煉.
3. 密煉機X（S）N-75型號的主要技術(shù)參數(shù)與配置：
有效容量-------------------------------75L
驅(qū)動電機-------------------------------90/110KW
翻轉(zhuǎn)電機-------------------------------4.0KW
翻轉(zhuǎn)角度-------------------------------140°
產(chǎn) 量---------------------------------90-110KW/一手料
外型（高*寬*長）-------------------------380*230*320CM
機 重----------------------------------10500KG
二、 熔體送料提升機 壹臺
1、結(jié)構(gòu)：
1.1、 銹鋼架結(jié)構(gòu)，傾斜度45°--50°
1.2、 雙軌道與送料斗輥輪配合
1.3、 輸送高度約2米
2、傳動：
2.1、傳動電機：功率1.5 kw,電磁制動
2.2、傳動形式：鏈輪傳動帶動喂料斗
2.3、傳動行程：喂料斗往返行程，往返行程時間約2分鐘/次
2.4、行程速度：恒速
3、料斗：
3.1、材料：不銹鋼
3.2、載量:約150Kg
3.3、料斗下端固定輥輪與機架雙軌道連接，同時與鏈輪固定連接由電機傳動鏈輪帶動料斗
4、操作控制：
4.1、電控箱安裝在機架上。
4.2、行程控制：裝料/卸料的時間人工控制電機啟動，手動開關(guān)往返按鈕。
三、LN-135型單螺桿擠出機（雙挽喂料式）
? 主機系統(tǒng)：
1.1長徑比：12：1
1.2螺桿直徑：135mm
1.3螺桿轉(zhuǎn)速：0-50變頻r/min
1.4主電動機功率：55kW（交流）。380V/50Hz.
1.5喂料裝置功率：5.5KW
1.6加熱功率:15KW
1.7產(chǎn) 量：350--550kg/h（視物料配方而定）
1.8外型尺寸:L5100mm×W2000mm×H15000mm
1.9重 量 : 3500 kg
2.0機筒,螺桿,模頭：
機筒、螺桿均為整體式結(jié)構(gòu)，由氮化鋼（38CrMoA1）制造，表面鍍硬鉻.氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級.
優(yōu)點A:熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好。
優(yōu)點B:機筒、螺桿均設(shè)有冷卻裝置，直接接入冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)中機筒及機各區(qū)分別串入電磁閥，在實測溫度超過設(shè)定值的情況下快速接通電磁閥，停止供水，同時接能相應(yīng)加熱電路，使溫度回升至設(shè)置值。此工作交替執(zhí)行，將各段工作溫度控制在較小范圍內(nèi)<1～3°C>，其溫度控制準(zhǔn)確、反應(yīng)快，能在局部過熱的情況下快速降低工作溫度,有效防止成品粒子產(chǎn)生色差.
優(yōu)點C:模頭采用手動換網(wǎng)裝置,蜂窩式過濾板便于清理和快速換網(wǎng)并且模頭不易漏料.
四、輔機系統(tǒng)：
1.風(fēng)冷模面熱切粒輔機一套：
⑴模面熱切機頭一只.
⑵模面熱切粒機一臺：
①切粒機電機功率：2.2 kw
②風(fēng)冷切粒罩一件
③材料：不銹鋼材料。
④切粒罩照明燈，安全電壓36V/60W。
⑤落料口與*級文氏三通連接。
⑥切粒刀:四把刀連接,調(diào)速范圍0-1450rpm/min.
⑶*級文氏三通，一件：
①材料：采用不銹鋼。
②進料口與切粒罩落料口相連接。
③出料口直徑φ125mm，與*級管道相連接。
⑷*級管道、風(fēng)送機及旋風(fēng)分離器，一套：
①管道：
a） 直徑φ125mm。
b） 與*級文氏三通相連接。有效長度根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
②高速風(fēng)送機,一臺：
a） 功率3.7kw。
b） 型號：4A。
③*級旋風(fēng)分離器，一件:
a） 直徑：φ125mm。
b） 材料：采用不銹鋼材料。
⑸第二級管道、高速風(fēng)機及旋風(fēng)分離器，一套；
①管道：
a） 直徑：φ125mm。
b） 與*級旋風(fēng)分離器相連接。有效長度根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
②高速風(fēng)機，一臺：
a） 功率3.7 kw。
b） 型號：9-19-12No。
③第二級旋風(fēng)分離器，一件
a） 直徑：φ125mm。
b） 材料：采用不銹鋼材料。
（6）第三級管道、風(fēng)送機及旋風(fēng)分離器，一套：
①管道：
c） 直徑φ125mm。
d） 與第二級旋風(fēng)分離器相連接。有效長度根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
②高速風(fēng)送機,一臺：
c） 功率3.7kw。
d） 型號：4A
③第三級旋風(fēng)分離器，一件:
c） 直徑：φ125mm。
d） 材料：采用不銹鋼材料。
2. 風(fēng)冷振動篩，壹臺：
⑴型號：L型振動篩。
⑵材料：篩床不銹鋼。
⑶分篩量：600-900kg/h。
⑷床身長度：L=4280mm。
工作寬度：M=615mm。
⑸激進電機二臺：功率0.4kw/臺。
⑹外形尺寸：4280mm×900mm×1250mm.
⑺散熱風(fēng)扇:0.045×10臺
3.第四級管道、風(fēng)送機及旋風(fēng)分離器，一套：
①管道：
e） 直徑φ125mm。
f） 與第三級旋風(fēng)分離器相連接。有效長度根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
②高速風(fēng)送機,一臺：
e） 功率3.7kw。
f） 型號：4A。
③第四級旋風(fēng)分離器，一件:
e） 直徑：φ125mm。
f） 材料：采用不銹鋼材料。
４．入料倉：一臺
①管道：
g） 直徑φ125mm。
h） 與第四級旋風(fēng)分離器相連接。有效長度根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
②入料方式：臥式冷卻攪拌,腳控自動放料.
③容量：1500L（約1.5T）
③材料：內(nèi)外膽采用不銹鋼材料（可兼用冷卻或加溫）.
④驅(qū)動功率:15 kw
⑤轉(zhuǎn)速: 10rpm/min.
⑥外形尺寸: 3880mm×1350mm×2500mm.
⑦重 量 : 2650 kg
五．服務(wù)承諾：
1.提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)。
2.負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試試車，直至通過驗收。
3負(fù)責(zé)對甲方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)。
4機組正確使用無償保修一年，并長期保證備品備件供應(yīng)。
5長期提供技術(shù)資詢服務(wù)。
6保修期內(nèi)外，供方接需方設(shè)備故障通知后3小時內(nèi)給予明確的解決措施 ，若需供方派員，國內(nèi)則應(yīng)在72小時之內(nèi)到現(xiàn)場負(fù)責(zé)維修,珠三角24小時到位。（不含途中乘車時間. 國外用戶視簽證或?qū)Q(mào)國地區(qū)安全情況和外商另作協(xié)確.
東莞市利拿實業(yè)有限公司
銷售部：邵麗189 2555 0732//
工廠地址：廣東省東莞市厚街鎮(zhèn)白濠工業(yè)區(qū)
