塑料造粒機生產線采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產PP、PE、PS、ABS、PVC、PC、PET等多種塑料的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音運轉平穩等性能。

塑料造粒機生產線的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。大力發展再生資源,變廢為寶。

1、擠壓系統 擠壓系統包括料斗、機頭，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。

⑴螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

⑵機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的1530倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。電加熱效果更好，因為電加熱可使螺桿擠出機筒體壁溫遠高于物料熔點，靠近筒壁的物料迅速熔化，為成型創造良好的條件。不管是流體介質加熱還是電加熱，都應有溫度控制與調節裝置。當物料溫度不滿足擠出造粒時，該裝置向螺桿擠出機輸送熱量；如果物料溫度過高不利于擠出成型時，降低或停止向螺桿擠出機輸送熱量。

佛山市南海區精東機械有限公司是一家專業從事以雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機，塑料擠出機，塑料再生造粒機，PVC擠出機為核心的塑料機械設備以及相關工藝與工程領域的技術開發，及配套輔機的科研開發和生產制造企業。   設備廣泛運用于：配混工藝生產料、母料、工程改性料、汽車材料、電線電纜、大型塑料管材、板材、石化、化纖建筑、醫學、農業及國防等領域。產品出口俄羅斯、中東、印度、北美、東歐、北非各國和地區。 

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