D943H/F/X電動法蘭蝶閥

一、電動法蘭蝶閥產品概述

渠工閥門公司的電動法蘭蝶閥通常由角行程電動執行機構（0～90°部分回轉）和蝶閥整體通過機械連接，經過安裝調試后共同組成。電動法蘭蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。電動法蘭蝶閥處于全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。電動法蘭蝶閥主要有三偏心和單偏心兩個結構形式，密封形式有金屬密封和四氟密封及橡膠密封三種。金屬密封結構主要適用于≥300度以上的工況場合；四氟密封結構適用于≥180度以內的工況場合；四氟密封結構適用于≥120度以內的工況場合；法蘭式電動蝶閥配用的角行程電動執行機構可直接接收計算機或工業儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，根據閥位反饋信號與設定值比較偏差對執行機構驅動電機進行智能步距調整(PID調節)，以實現與執行機構配套的閥門或其他裝置開度的定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。目前法蘭式電動蝶閥主要應用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領域。


D943H/F電動法蘭蝶閥 (硬密封結構)	D941X電動法蘭蝶閥 (軟密封結構)

二、電動法蘭蝶閥結構特點

（1）體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝、維修。
（2）密封性能優良、零泄漏,增加使用壽命。
（3）流量特性趨于直線,調節性能良好。
（4）結構簡單,開關快,90°旋轉啟閉。
（5）可代替閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥等多種閥的使用。

三、電動法蘭蝶閥主要技術參數及性能

公稱通徑DN(mm)	50～1200
公稱壓力	PN1.0、1.6、2.5MPa
法蘭標準	JB/T79、GB/T9113、HG20594-97
連接形式	法蘭式
閥板形式	垂直板式
流量特性	近似快開型
動作范圍	0～90°
泄露量	按GB/T4213-92，為Kv值的10-4
基本誤差	±2.5%
回差	±2.5%
死區	1% (可調)
可調范圍	50:1
配置執行機構	可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、HR等系列角行程電動執行機構
控制方式	開關到位燈(開關兩位控制)、智能調節(4～20mA模擬量信號控制)

四、電動法蘭蝶閥執行器技術參數

電源電壓	AC220/380V，50/60Hz
輸出力矩	50N·M～2000N·M
動作范圍	0～90° 0～360°
動作時間	15秒/30秒/60秒
保護裝置	過熱保護
環境溫度	-30°～60°
手動操作	同附帶手柄操作
限位	電氣、機械二重限位
防護等級	相當于IP-65
防爆等級	ExdII BT4；有要求可定制ExdII BT6
位置測量	可選裝開關或電位計
驅動電機	8W/E
進線接口	PE1/2〞進線線鎖

五、電動法蘭蝶閥主要零件材料

零件名稱	材料名稱
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內脂、抗磨材料
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨

六、電動法蘭蝶閥外形圖


D943H/F/X電動法蘭蝶閥 (配HR執行器)	D941X電動法蘭蝶閥 (配DZW執行器)

七、電動法蘭蝶閥安裝連接尺寸

公稱通經(DN)	主要尺寸			法蘭尺寸
	主要尺寸			1.0MPa			1.6MPa			2.5MPa
	L1	H1	H	D	D1	z-Фd	D	D1	z-Фd	D	D1	z-Фd
50	108	530	112	165	125	4-18	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	530	115	185	145	4-18	185	145	4-18	185	145	8-18
80	114	565	120	200	160	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	127	600	138	220	180	8-18	220	180	8-18	235	190	8-22
125	140	640	164	250	210	8-18	250	210	8-18	270	220	8-26
150	140	705	175	285	240	8-22	285	240	8-22	300	250	8-26
200	152	775	200	340	295	8-22	340	295	12-22	360	310	12-26
250	165	945	243	395	350	12-22	405	355	12-26	425	370	12-30
300	178	1070	250	445	400	12-22	460	410	12-26	485	430	16-30
350	190	1140	280	505	460	16-22	520	470	12-26	555	490	16-33
400	216	1210	305	565	515	16-26	580	525	16-26	620	550	16-36
450	222	1335	350	615	565	20-26	640	585	16-30	670	600	20-36
500	229	1415	380	670	620	20-26	715	650	20-30	730	660	20-36
600	267	1605	445	780	725	20-30	840	770	20-33	845	770	20-39
700	292	1844	480	895	840	24-30	910	840	24-36	960	875	24-42
800	318	2040	530	1015	950	24-33	1025	950	24-39	1085	990	24-48
900	330	2255	580	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39	1185	1090	28-48
1000	410	2380	650	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42	1320	1210	28-56
1200	470	2640	760	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48	1530	1420	32-56