全自動塑料脫水機原理： 是塑料經破碎清洗后自動提料并脫水的設備，主要用于循環粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級工序，以替代人工撈取，并增加一級清洗和自動高速脫水功能，其脫水率可達到90%，從而達到節約人工、提高清洗質量、節省電耗的顯著目的，同時可與自動輸送裝置配套，形成更高一級的自動化流水線生產
全自動塑料脫水機原理：
是塑料經破碎清洗后自動提料并脫水的設備，主要用于循環粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級工序，以替代人工撈取，并增加一級清洗和自動高速脫水功能，其脫水率可達到90%，從而達到節約人工、提高清洗質量、節省電耗的顯著目的，同時可與自動輸送裝置配套，形成更高一級的自動化流水線生產。
使用注意事項：
1、進行安裝時，為了保證其后續運轉的穩定性，不僅要保證安裝地面的平整與堅固性，同時還有必要將底座的緊固螺栓進行栓緊，對于直徑大于800的設備，還應在底座下挖坑并澆筑混凝土，以保證其運轉的平穩性。
2、一般來說單次工作5-8分鐘就可甩干一筒的物件，而過多的時間雖說不影響到機械本身的性能，但這會大大影響到整體的生產效率。
3、使用本設備在對布草進行脫水甩干時，應檢查其內部是否帶鐵、石頭這類尖銳物，雖說這些物體并不會給設備帶來多致命的影響，但其會出現較大的聲響。
4、如若設備未*停止，那么千萬不要將手伸進去遞取布草，因為這樣容易發生纏繞事故，是一個非常大的安全隱患，而且取遞物品的時候，還應該關好電源。
5、對帶有上筒蓋的設備，在使用時應該將其蓋上，這樣一來就可有效防止內筒的被脫水物體因為離心力的關系而被甩出來，同時在蓋子的時候還應將相應的安全鎖套緊。
6、需要定期對設備進行檢查，確保它的皮帶、內筒、底腳螺栓的穩定性，對于出現任何問題與故障的部件都應該及時進行調整與更換。防止發生二次的安全事故。
全自動塑料脫水機保養：
1、離心脫水機必須定期檢修，加注潤滑油，每半年至少檢修一次。
2、至少每年定期檢查一次離心機和電機的機座以及所有支承機架、機殼和聯接管件。
3、每隔6個月應定時清潔機器上部和下部的機殼，或是按工藝條件的要求進行清潔。
4、至少每兩個月應檢查一次轉鼓的外殼是否有腐蝕、銹蝕現象。
5、檢查安裝在轉鼓上的螺栓部件。至少每年檢查一次這些螺釘，并且至少每三年更換一次。
6、每隔4000小時檢查一次皮帶張力，主電機的V形皮帶通常應在工作16000小時之后進行更換。
7、主軸承給油脂，應每半個月加一次油，每只軸承(2只)加注3g(油槍2—3槍)。
8、螺旋軸承給油脂，應每個月加一次油，每只軸承(2只)加注25g(油槍15槍)。
9、齒輪箱給油脂，離心機運行3000小時應更換一次齒輪油。
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