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計數(shù)包裝機常見故障的解決辦法

閱讀:18發(fā)布時間:2025-3-28

計數(shù)包裝機

1、薄膜導(dǎo)槽部分故障

薄膜不能咬入上部枕式計數(shù)包裝機熱輥,或是脫離熱輥或是兩頭不齊。

原因一:薄膜,導(dǎo)槽,縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上。

原因二:薄膜導(dǎo)槽過于傾斜。

原因三:橫封熱輥偏心鏈輪速度異常。

調(diào)整辦法一:把縱封枕式計數(shù)包裝機輥壓上調(diào)理旋鈕向右滾動,加大壓力,薄膜厚度受拉伸,應(yīng)留意,過大拉伸則不能封口。

調(diào)整辦法二:下降縱熱封輥的壓力,壓力過大薄膜不能夾進,有或許擠出。

調(diào)整辦法三:縱封輥夾入量要比平時多,一般在7MM應(yīng)夾入10MM

調(diào)整辦法四:經(jīng)過枕式計數(shù)包裝機以上調(diào)整倘兩頭仍不齊時,把薄膜超出側(cè)的導(dǎo)槽使其向里曲折。

調(diào)整辦法五:薄膜導(dǎo)槽中心線有差錯,制作不良應(yīng)替換。

2、裁刀部位故障

1)不能堵截薄膜:

原因一:動刀和定刀空隙未調(diào)理好。

調(diào)整辦法;在定刀外側(cè)有兩根短拉緊螺絲栓,在定刀外側(cè)有兩根長的壓緊螺絲栓。當(dāng)動刀的刀刃靠近定刀時靠兩個刀的磨察把薄膜堵截,兩枕式計數(shù)包裝機刀刃空隙以1/100MM以,兩上刀尖稍稍觸摸即可,使經(jīng)常保持平行,調(diào)理時一邊用手將薄膜夾入堵截,一邊調(diào)理,調(diào)理時應(yīng)裝裁刀聚散器脫開。

原因二:裁刀刃破損破損小用油石廝磨,破損大用磨床修復(fù)。

原因三:裁刀安裝不良,裁刀聚散器聚散不良,定位鍵脫開。

解決辦法:將各部位仔細(xì)檢查,從頭緊固。

3、橫封熱輥故障:封口不良。

原因:熱調(diào)理不良,推簧壓力缺乏或壓力不均。

調(diào)整辦法;應(yīng)根據(jù)所用包裝材料厚度和品種的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開,各熱封輥壓力是靠推簧進行調(diào)整的,輥的溫度是靠溫控儀操控加熱棒加熱垣溫進行的。橫封輥左右處設(shè)有壓力調(diào)理鈕,每處調(diào)理鈕又由推枕式計數(shù)包裝機鈕和拉鈕組成,倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力,易造成封口不良,所以應(yīng)恰當(dāng)使用推鈕和拉鈕,橫封熱輥兩處設(shè)有調(diào)理鈕是為了避免橫向受力不均進行調(diào)理使用的。

4、轉(zhuǎn)盤部位故障

1)被包裝物混入熱封合部位。

原因一::裝袋時刻與熱封合時刻不協(xié)調(diào)

解決辦法::與轉(zhuǎn)盤齒輪銜接的為二聯(lián)齒輪,將二聯(lián)齒輪向上推,改動嚙合,使其物料不在封合時落下,理想的下料定時刻是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中,調(diào)理恰當(dāng)后不要輕易改動。

原因二:包裝速度過快,物料降落時刻長夾料,恰當(dāng)下降包裝速度。

2)現(xiàn)已調(diào)整好下料時刻,再次異常。

原因:轉(zhuǎn)盤固定不良,鍵和固定螺絲松動,或固定位置不對,轉(zhuǎn)盤內(nèi)的開閉器開閉不良。

修理與調(diào)整:將轉(zhuǎn)盤在枕式計數(shù)包裝機正確位置固定,從頭將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉組織調(diào)理到正確位置后將開閉器固定。此外,在裝入顆料很小的粉末,或比重不同的混合物時,裝袋需求時刻長,因而造成粉粒咬入封口部位,此刻應(yīng)將包裝速度稍放慢些,使其轉(zhuǎn)數(shù)要合適被包裝物料之性能。

5、電氣部分故障

1)熱封輥電流過大或保險絲熔斷

原因:電熱器內(nèi)聞有短路或熱封線路有短路。

2)熱封輥不熱

原因:一電熱絲燒斷,二保險絲熔斷,三溫度操控有故障,此刻設(shè)置不同溫度,紅綠燈不跳動。

3)溫度不能自控,溫度過高

原因一,熱電偶與輥觸摸不良或損壞,原因二,溫度操控器內(nèi)部有故障

4)光電位置不枕式計數(shù)包裝機準(zhǔn)

原因一:操控器保險絲斷了,或內(nèi)部有故障

原因二:包裝紙沒有安裝好,使?fàn)帢?biāo)中心沒經(jīng)過光電頭光圈中心。

原因三:光電頭上有污物。

原因四:靈敏度旋鈕沒調(diào)好。

6、組織本身故障

1)部分組織不能開動:

原因一:電動機及接線處斷:將斷線處接通,如系電動機故障應(yīng)替換電機。

原因二:保險絲燒斷:替換安培值相當(dāng)?shù)谋kU絲。

原因三:齒輪各銜接螺絲,鍵等松動:從頭緊固松動的螺絲各鍵,應(yīng)從電動機開端,按傳動次第進行檢查。

原因四:異物落入齒輪和其它滾動部位,此刻電機出現(xiàn)異常聲音,不及時處理,則電機易焚毀,取出異物。

原因五:異物落入枕式計數(shù)包裝機裁刀,兩刀刃合作過緊:將異物取出,當(dāng)兩刀刃合作過緊時,應(yīng)恰當(dāng)加大空隙。

2)橫封熱輥不滾動

原因:熱輥的軸承部位未注油,引起燒壞抱死,齒輪固定鎖圈和鍵等脫開:應(yīng)向熱輥注油,從頭緊固齒輪定鎖圈和鍵。



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