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上海施蜀閥門有限公司
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一、產品概述：J641J氣動襯膠截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活
J641J氣動襯膠截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質：壓縮空氣，氮氣。結構簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。 截止閥是指關閉件（閥瓣）由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門，在管路上主要用來接通或截止斷管路中的介質，但不能做節流用。
J641J襯膠截止閥具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項優點，被廣泛應用在石油、化工等管路系統中做截斷介質用，但需要強調的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節，以免節流口處產生的高速介質流沖蝕 破壞密封面。 2.閥瓣與閥桿設計為一體結構，用以防止由于管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能性，結構緊湊，使用安全。
襯里層：電火花檢測 實驗與檢驗按：GB/T 13927標準
公稱壓力：PN(MPa)
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1
材料：閥體：鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
閥蓋：鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里：橡膠 氣缸：鑄鐵
活塞：碳鋼
閥瓣：碳鋼 、不銹鋼、包覆橡膠
閥桿：碳鋼、不銹鋼、包覆橡膠
手輪：鑄鐵、碳鋼
1、閥體
2、閥蓋
3、閥體襯里
4、閥瓣
5、壓蓋
6、中閥桿
7、下氣缸
8、活塞
9、彈簧
10、上氣缸
11、上閥桿
12、壓盤、
13手輪
5.1閥門應存放在干燥，通風的室內，閥門通道兩端應堵塞。
5.2長期存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。
5.6安裝后系統或管路試壓時，閥門應處于全開位置。
5.7使用時，應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.8手動閥門，在開啟或關閉操作時，應使用手輪開、關，不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用后應定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應及時修理或更換。
5.10電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書”。
| 設計標準 | GB12233/GB12233 |
| 結構長度 | GB12221 |
| 法蘭標準 | JB/T79-94 |
| GB9113.1-26 | |
| 檢驗試驗 | GB/T13927 |
| 驅動方式 | 手動、電動、氣動 |
| 結構形式 | 直通、直流、角式 |
| 公稱壓力 | 0.6、1.0、1.6、2.5 |
| 序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄閥 | ||
| Z | C | P | R | PL | RL | ||
| 1 | 閥體/端蓋/閘板 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 閥桿 | 35 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| 3 | 襯里/閥座 | 襯硬橡膠（NR）FEP（F46） PCTFE（F3）PFA（可溶性聚四氟乙烯） | |||||
| 4 | 填料/壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
| 5 | 填料 | PTFE（F4） | PTFE（F4） | PTFE（F4） | |||
| 6 | 活節螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
| 7 | 閥桿螺母 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | |||
| 8 | 緊固螺母 | 45 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
| 9 | 螺母 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | ||||
| 10 | 手輪 | WCB | WCB | WCB | |||
| 公稱通徑 | 標準值 | 參考值 | ||||||||||||||||
| DN（mm） | NPS（inch） | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Фd | D0 | H1 | H2 | WT（Kg） | ||||||
| PN1.0MPa | ||||||||||||||||||
| 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Ф14 | 100 | 165 | 180 | 6.5 | ||||||
| 20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 100 | 195 | 215 | 7 | ||||||
| 25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 120 | 210 | 235 | 7.8 | ||||||
| 32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Ф18 | 140 | 215 | 245 | 11 | ||||||
| 40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 140 | 260 | 295 | 13 | ||||||
| 50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 160 | 300 | 345 | 15 | ||||||
| 65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 180 | 320 | 380 | 23 | ||||||
| 80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Ф18 | 240 | 390 | 465 | 38 | ||||||
| 100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Ф18 | 240 | 450 | 540 | 42 | ||||||
| 125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Ф18 | 280 | 460 | 570 | 55 | ||||||
| 150 | 6 | 480 | 380 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Ф23 | 320 | 530 | 665 | 77 | ||||||
| 200 | 8 | 600 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Ф23 | 360 | 600 | 790 | 135 | ||||||
| 250 | 10 | 730 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Ф23 | 400 | 720 | 940 | 220 | ||||||
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