【中國塑料機械網訊】現在的時代是一個發展迅速的時代，不論是技術還是創新方面。尤其在這礦山機械行業迅速發展的時代，礦山機械設備產品更應能夠不斷創新、不斷完善，將其升級至，這樣才能更好的立足，帶給用戶zui需要的產品設備。

      我國顎式破碎機的研制與改進在近幾十年的發展過程中取得了一定成果。機器設備在設計上采用負支撐零懸掛，具有雙曲面腔型的結構特征，設備的處理能力和工作效率都比較高。但在一定程度上仍存在一些不足。

      破碎過程單一      

      不能實現多功能破碎，在工作過程中，如果待破碎的物料性質是多項的，傳統的破碎工藝不能使他們*解離，還容易出現物料過粉碎現象。這種過粉碎使有用成分減少，形成了破碎作業中的廢品，造成資源上的浪費。

      工藝水平落后

      目前的顎式破碎在技術工藝條件下實現超細粉碎很困難，我們需要經過多段作業才能實現粉碎，由于設備整體比較大，也比較笨重，在安裝過程中需要占用很大的面積及空間，還要堅固的支撐基礎。

      能源消耗大

      在破碎抗壓強度極限達到一定程度的時候，破碎設備將會消耗大量的能源但并不能達到思想的破碎效果，電耗、鋼耗等能源消耗很大，不能有效地實現節能作用。

      越來越多的礦山開始使用機械化作業，提升礦山的開采率，尤其是在煤炭、銅礦、鋅礦等礦山的機械化程度已大大提升，而這些產業要求也越來越高。顎式破碎存在的不足已經不能滿足現代化礦山生產的需求，產品急需提升。

      提高產品效率 完善產品性能

      顎式破碎無論如何發展，其工作原理都是固定不變的，要對顎式破碎進行優化，也就是提高顎式破碎的使用壽命和工作效率。從材料的選擇出發，鋼材的選擇也就是顎式破碎生產材料，耐磨是破碎設備zui主要的要求，顎式破碎的磨損部件主要是顎板和護板，顎板采用高質量高錳鋼合金，在鑄造過程中通過調整碳鋼比例改善材料的硬度和耐度。顎式破碎作為首破工作強度較大，日常維護和保養一旦跟不上，會很大程度的增加設備磨損，縮短顎式破碎的壽命。目前度顎式破碎加上循環潤滑油路和冷卻系統，可以有效減少設備磨損，減低日常生產的維護和養護成本。

      打造核心技術 提高競爭力

      隨著煤炭、鋼鐵、水泥等行業重組步伐的加快，將拉大破碎行業的未來發展空間，產品質量安全與產品品牌之間的競爭，也將成為阻礙行業的無形瓶頸。因此，就要求我國破碎產品向著高技術、高質量、高性能、高壽命等方向的發展，以此滿足龐大的市場需求。企業只有努力去打造具備核心技術的品質產品，才能不斷地增加市場競爭力，在穩固現有市場的份額的基礎上，以推動企業的高速發展。為此，企業要引進*的生產技術和經驗，研發和生產出高質量、環保型的破碎設備，同時也要堅持自主開發，將技術的創新主動權掌握在自己手里。