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打包帶生產原理及功能特點
生產原理
1、打包帶生產線主副機傳動由調速電機、減速器、軸套組成。成型部分由螺桿料筒、機頭、口模組成。原料通過料斗到螺桿料筒加熱擠壓出初胚。溫度控制機身*段--120度,第二段--170度,第三段--220度,機頭250-280度。
2、打包帶生產線下水箱對主副機口模初胚冷卻定型。帶料出機頭后溫度很高,要立即進入水中冷卻,因為對等規聚丙烯在急冷的情況下容易生成醞晶結構,醞晶分子結構較疏松。容易拉伸取向,獲得高質量的產品。打包帶生產線冷卻水溫一般控制在30-40度,打包帶生產線模口距水面的距離為15-45毫米為宜。
3、打包帶生產線*牽引由調速電機、減速器、鏈傳動、牽引輥組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱。
4、打包帶生產線下烘箱二次加熱便于拉伸;拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強度,減少伸長率。打包帶生產線上烘箱三次加熱消除拉伸應力;上水箱消除熱應力后定型。
5、打包帶生產線壓花機傳動是調速電動機通過帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動到第二牽引,到壓花,到三牽引。第二牽引將二次加熱的初胚通過拉力棒進行再次拉伸成型,同時輸送給壓花輥;拉伸后的打包帶經過兩個帶花紋的壓輥,便被壓上花紋,其作用是在使用中增加摩擦,不打滑,從外表上看美觀大方。通過壓花輥對產品表面壓花后輸送給上水箱或上烘箱;打包帶生產線通過第三牽引將上水箱的成型輸送給卷帶機。
6、打包帶生產線卷帶機傳動是調速電動機通過帶傳動、鏈傳動分別傳遞給卷帶軸和行程桿。它是將合格產品收卷成為規定外形、規定質量的單件產品。
特點
打包帶別名捆包帶或捆扎帶:PP打包帶,柔性打包帶,PET打包帶,彩色打包帶等1.打包帶是PP和PET兩種塑料混合制成的。2.機用和手用的區別是厚度不同,機用的要求比較高。3.生產流程是:塑料粒融化---壓帶----成型----冷卻-----纏卷----包裝--入庫。
1、打包帶生產線主副機傳動由調速電機、減速器、軸套組成。成型部分由螺桿料筒、機頭、口模組成。原料通過料斗到螺桿料筒加熱擠壓出初胚。溫度控制機身*段--120度,第二段--170度,第三段--220度,機頭250-280度。
2、打包帶生產線下水箱對主副機口模初胚冷卻定型。帶料出機頭后溫度很高,要立即進入水中冷卻,因為對等規聚丙烯在急冷的情況下容易生成醞晶結構,醞晶分子結構較疏松。容易拉伸取向,獲得高質量的產品。打包帶生產線冷卻水溫一般控制在30-40度,打包帶生產線模口距水面的距離為15-45毫米為宜。
3、打包帶生產線*牽引由調速電機、減速器、鏈傳動、牽引輥組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱。
4、打包帶生產線下烘箱二次加熱便于拉伸;拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強度,減少伸長率。打包帶生產線上烘箱三次加熱消除拉伸應力;上水箱消除熱應力后定型。
5、打包帶生產線壓花機傳動是調速電動機通過帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動到第二牽引,到壓花,到三牽引。第二牽引將二次加熱的初胚通過拉力棒進行再次拉伸成型,同時輸送給壓花輥;拉伸后的打包帶經過兩個帶花紋的壓輥,便被壓上花紋,其作用是在使用中增加摩擦,不打滑,從外表上看美觀大方。通過壓花輥對產品表面壓花后輸送給上水箱或上烘箱;打包帶生產線通過第三牽引將上水箱的成型輸送給卷帶機。
6、打包帶生產線卷帶機傳動是調速電動機通過帶傳動、鏈傳動分別傳遞給卷帶軸和行程桿。它是將合格產品收卷成為規定外形、規定質量的單件產品。
特點
打包帶別名捆包帶或捆扎帶:PP打包帶,柔性打包帶,PET打包帶,彩色打包帶等1.打包帶是PP和PET兩種塑料混合制成的。2.機用和手用的區別是厚度不同,機用的要求比較高。3.生產流程是:塑料粒融化---壓帶----成型----冷卻-----纏卷----包裝--入庫。
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