雙軸加濕攪拌機(jī)適用于電廠粉煤灰的加濕攪拌，攪拌后的粉煤灰在運(yùn)輸裝卸中無粉塵飛揚(yáng)，避免造成環(huán)境污染，是環(huán)境保護(hù)*的設(shè)備。
　　
　　雙軸加濕攪拌機(jī)注意事項(xiàng)：
　　
　　1．雙軸加濕攪拌機(jī)在使用前提前閱讀本說明書。
　　
　　2．雙軸加濕攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位都裝有油嘴，在使用時(shí)要定期加注潤滑油。
　　
　　3．雙軸加濕攪拌機(jī)要定量均勻給料、要保持料倉下灰順暢，不得反復(fù)出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象。
　　
　　4．根據(jù)各地氣溫情況，酌情考慮供水管及整機(jī)保溫。
　　
　　5．雙軸加濕攪拌機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生停電停機(jī)時(shí)，要及時(shí)將加濕機(jī)內(nèi)物料通過緊急出口清理干凈，以免造成重新啟動(dòng)困難。
　　
　　6．雙軸加濕攪拌機(jī)調(diào)試完畢后，用戶不得隨意改變供水量。
　　
　　7．如雙軸加濕攪拌機(jī)反復(fù)出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查軸承及控制柜內(nèi)熱繼電器及空氣開關(guān)。如有故障請予更換。
　　
　　8．供水系統(tǒng)中的過濾器應(yīng)定期排污。
　　
　　9．雙軸加濕攪拌機(jī)減速機(jī)應(yīng)定期加入潤滑油脂或潤滑油(根據(jù)減速機(jī)情況定)。
　　
　　如有設(shè)備其它不可現(xiàn)場解決問題，及時(shí)與本公司取得。
　　
　　雙軸加濕攪拌機(jī)故障與排除
　　
　　1.雙軸加濕攪拌機(jī)使用過程中如發(fā)生停機(jī)，應(yīng)待打開出料門排掉物料后再啟動(dòng)電機(jī)；
　　
　　2.雙軸加濕攪拌機(jī)出料門如有漏料，應(yīng)檢查出料門和機(jī)殼間密封件的接觸情況，如系出料門關(guān)閉不嚴(yán)或密封條老化，應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)的位置或更換密封條；
　　
　　3.雙軸加濕攪拌機(jī)出料機(jī)構(gòu)如不能正常工作，應(yīng)檢查氣缸及供氣系統(tǒng)有*。
　　
　　雙軸加濕攪拌機(jī)一般安裝在料倉或灰斗下，在需要卸灰裝車時(shí)，先啟動(dòng)雙軸加濕攪拌機(jī)主電機(jī)，此時(shí)雙軸加濕攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開啟上部的卸灰給料裝置，同時(shí)開啟總供水管道上的進(jìn)水閥門（采用氣動(dòng)球閥），待過少許時(shí)間在攪拌機(jī)卸料口處即有濕灰排出。雙軸加濕攪拌機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)卸灰給料裝置，延時(shí)10-30秒后關(guān)閉進(jìn)水閥，再延時(shí)60-120秒后停攪拌主電機(jī)。雙軸加濕攪拌機(jī)如攪拌后的粉料太濕，一般是干粉料進(jìn)入太少或進(jìn)水量太多。此時(shí)應(yīng)加大干粉料進(jìn)灰量或減少進(jìn)水量。當(dāng)無法加大干粉料進(jìn)灰量時(shí)，應(yīng)減少進(jìn)水量。雙軸加濕攪拌機(jī)如攪拌后的粉料太干，一般是干粉料進(jìn)入太多或進(jìn)水量太少。在有條件時(shí)，可減少上部給料機(jī)的卸灰量或提高供水壓力。當(dāng)無法變更現(xiàn)場供料供水條件時(shí)，可將給料機(jī)上部的插板閥關(guān)小一點(diǎn)，以減少進(jìn)灰量。當(dāng)調(diào)整結(jié)束后，不得再隨意改變供料量和供水量。雙軸加濕攪拌機(jī)當(dāng)系統(tǒng)需要自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，可將總供水管道上的進(jìn)水閥門改為電動(dòng)球閥或氣動(dòng)球閥，當(dāng)攪拌能力在15-30t/h時(shí)，在供水條件較好時(shí)（如水質(zhì)較好，無顆料雜質(zhì)，不易結(jié)垢，水壓不低于0.3MPa時(shí)），可采用大口徑液用電磁閥，可以簡化系統(tǒng)、降低成本和減少維修工作量。供水量可按攪拌后物料的含水率進(jìn)行估算，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?