用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音運轉平穩等性能。螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩定，膠粒更結實，保證了產品優良品質。

 

塑料切粒機故障及處理方法

1、螺桿運轉正常  不出料

原因：料斗進料不連續；進料口有異物堵塞或產生“架橋”；螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料.

處理方法：增加進料量使螺桿送料連續穩定；停機排除料口中的異物消除“架橋”現象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。
2、排氣孔冒料

原因：原料不夠干凈帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。

塑料切粒機兩大維修程序
 

小規模維修：主要是更換切粒機，檢查和調整塑料造粒機軸垂直的模板;檢查調整造粒機帶清洗過濾器消除泄漏;檢查進出料管，更換密封件;處理機頭漏料;檢修旋轉接頭;檢查刀具，更換刀具，檢查和更換測速帶。

 

大規模維修：維修塑料造粒機螺桿表面大修螺旋花鍵和清潔燃料;歧管的維修或更換，修理或更換密封填料;檢查或更換 “O”型金屬環;解體維護造粒機，替換已損壞的零部件檢查，維修或更換模板，檢查齒輪的齒位置和曝光情況，衡量反彈，清洗油箱，消除溢油，清洗油冷卻器，液壓壓力試驗審查聯軸器軸度哈卡磨損和密封情況和清洗油;檢查鼻子或的篩板狀態，維修托盤的表面，調節夾緊力;檢修進料斜翻板，更挽已損件;檢查修理加料各部位，并換油;檢查修理電加熱器，更換已損件;檢查剪切環或剪斷銷，必要時更換新件;解體修復啟動磁盤驅動器單元，更換損壞的部件，以及清晰的刮油變化;完善保溫并刷漆。