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傳統的配料vs一鍵啟動小料機
傳統的混料工序是人工稱重配料,投入混合機組,混合好的物料人工搬運至擠出機。這種生產方式適合只有幾條線的小工廠,對大型PVC產品生產工廠來說,這種方法缺點很多:
1,人工配料,易出錯。稱重配料是一個機械枯燥的重復動作,工人很容易疲勞,而出現配錯料的情況,而當出錯后,要么沒有發現,要么發現了也不敢向領導匯報,導致產品合格率波動。
2,勞動強度大,人力成本高。
3,相關化學原料對操作者的身體健康有危害。為解決這些問題,我司設計了電腦自動控制稱重、配料、輸送系統的解決方案。本方案的基本流程為:自動稱重,稱重完畢的物料投入混合機組,輔以管道輸送至擠出機。
與傳統的方法相比這種方案的優點是:
1,由電腦控制的自動配料系統提高了配料的精度和效率,降低了對操作者的化學危害。
2,管道輸送減少了人力勞動成本,提高了生產效率,另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對車間環境的污染。
綜上所述,PVC輔料配混系統是您提率的*選擇!
1,人工配料,易出錯。稱重配料是一個機械枯燥的重復動作,工人很容易疲勞,而出現配錯料的情況,而當出錯后,要么沒有發現,要么發現了也不敢向領導匯報,導致產品合格率波動。
2,勞動強度大,人力成本高。
3,相關化學原料對操作者的身體健康有危害。為解決這些問題,我司設計了電腦自動控制稱重、配料、輸送系統的解決方案。本方案的基本流程為:自動稱重,稱重完畢的物料投入混合機組,輔以管道輸送至擠出機。
與傳統的方法相比這種方案的優點是:
1,由電腦控制的自動配料系統提高了配料的精度和效率,降低了對操作者的化學危害。
2,管道輸送減少了人力勞動成本,提高了生產效率,另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對車間環境的污染。
綜上所述,PVC輔料配混系統是您提率的*選擇!
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