多軸數控電火花小孔加工機床的一個長處就是工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個加工過程中只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。還有就是可以加工孔的直徑規格非常小，例如其直徑可以達到只有一根頭發絲那樣細孔，可應用于工具和模具制造行業、航空和航天工業、機床制造業、玻璃工業、汽車制造和制藥行業。主要的應用場合可以是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔(例如汽車行業的鑄件模具)、塑料工具的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。

　　在渦輪葉片上以極大的傾角對冷卻通風出入口進行小孔加工與傳統的穿孔工藝相比，多軸數控電火花小孔加工機床加工的優點非常明顯。傳統加工工藝在1mm以下等級上會出現問題，在0.10~3.0mm(特殊情況下至10mm)的直徑范圍內，機械穿孔*由多軸數控電火花小孔加工機床所替代。其好處是極大節省時間和費用。電火花加工可以確保孔徑的高精度、孔的垂直度和圓柱度以及無毛刺和不偏向。經過硬化處理的鋼材也可以接受電火花加工處理。因此，可以避免傳統的先穿孔后淬火的板材的淬火變形的現象。甚至難切割材料(如鎢、鈦、因康鎳合金、鎳基合金、不銹鋼合金和鉬等)也都可以接受加工。采用多軸數控電火花小孔加工機床，可以以極陡的角度進入工件的表面并蝕穿未知的空區。整個過程可控，而無需事先設定的穿孔深度。

　　在對葉片上的大傾角出入孔進行加工時，多軸數控電火花小孔加工機床采用穿透識別系統可以確保在不損傷緊鄰其后的后壁的情況下實現對渦輪機葉片小孔的加工。在葉片上鉆出大傾角的冷卻風出入孔。不損傷緊鄰的后壁的情況下確保可穿透性。

　　在硬質材料上小孔加工時，多軸數控電火花小孔加工機床工藝便有了用武之地。特別適用于具備導電特性的硬質材料的加工。例如采用1.0mm直徑的電極，在高合金硬質材料所達到的zui大鉆孔深度為1500mm，zui大鉆孔速度大約為60mm/min。

　　蘇州率爾捷機電科技有限公司提供多軸數控電火花小孔機，多軸數控電火花微孔機，高速電火花穿孔機，電解ECM去毛刺，電化學ECM去毛刺機床，電火花取斷絲錐機，數控電火花線切割機，電火花機床技術服務，公司可根據客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。