1、機器在使用一段時間之后要做一次全面的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。

    2、若遇生產中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

    3、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

    4、如發現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

    二、擠出機的日常維護：

    1、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。

    2、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。

    3、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。

    4、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。

    5、新機器跑合后，各齒輪箱應全部更換新油，其后運轉3000個小時后再更換一次潤滑油，以后在必要的檢修中對沒質進行檢測，必要時更換。

    6、每年檢查筒體和螺桿的磨損情況，齒輪箱、軸承和油封。
7、當主電機為直流電機時，每月檢查電動機碳刷，并做好記錄，必要時應及時更換。

    8、長時間停車時，對機器要有防銹、防污措施。

    9、每日巡查內容：各潤滑部位的潤滑情況和油位情況，各轉動部件軸承的溫升及噪聲，機組的振動情況；電動機的電流電壓顯示；潤滑油、冷卻水的溫度、壓力顯示及其管路的泄漏情況。

    三、拆卸和檢修螺桿

    （1）確認料筒內物料*熔融，拆除機頭，抽出螺桿。

    （2）在抽出螺桿表面的物料、積炭。注意清理過程中所用的工具為銅板、銅棒、及銅絲刷等，不允許使用鋼棒敲擊。