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擠出機(jī)螺桿料筒一些不穩(wěn)定因素對塑料制品質(zhì)量有什么影響
1、擠出機(jī)螺桿料筒配合間隙過大對制品質(zhì)量的影響。
(1)螺桿機(jī)筒間隙過大，擠出的熔料流量不穩(wěn)定，則制品表面容易出現(xiàn)橫向皺紋。
(2)螺桿機(jī)筒間隙過大，擠出熔料壓力不穩(wěn)定，使制品截面的幾何形狀尺寸誤差變化大。
(3)螺桿機(jī)筒間隙過大，熔料在機(jī)筒內(nèi)前移時產(chǎn)生的回流現(xiàn)象增加，使得熔料在機(jī)筒內(nèi)停留時間過長而變黃，因而會使制品表面變色或有焦斑。
(4)螺桿機(jī)筒間隙過大，使擠出生產(chǎn)制品的產(chǎn)量不穩(wěn)定或下降。
2、擠出機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定對塑料制品質(zhì)量的影響：
(1)制品縱向幾何形狀尺寸誤差大。
(2)制品會經(jīng)常出現(xiàn)橫向皺紋。
(3)制品表面粗糙、易脆裂或局部有硬塊出現(xiàn)。
以下幾個因素影響擠出機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速：
傳動V形帶磨損嚴(yán)重，工作打滑。
V形帶傳動皮帶輪的中心距過小，使帶傳動斜面不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動工作。
機(jī)筒內(nèi)加熱料溫度偏低，原料塑化不均勻，造成舟山螺桿轉(zhuǎn)動工作負(fù)載扭矩增大，使螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。
螺桿用推力軸損壞等。
機(jī)筒加熱溫度控制不穩(wěn)定對制品質(zhì)量的影響：
機(jī)筒加熱溫度控制不穩(wěn)定，使原料在機(jī)筒內(nèi)塑化質(zhì)量不均勻，造成制品表面粗糙，經(jīng)常出現(xiàn)水紋。
制品的橫截面尺寸不穩(wěn)定，幾何形狀尺寸誤差波動比較大。
制品的表面常有硬塊料出現(xiàn)。
制品的質(zhì)量不穩(wěn)定、強(qiáng)度差，使用時易脆裂。
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