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硅膠擠出硫化生產線廠家概述硅膠管操作流程
無錫市合豐機械設備廠是專業制造硅膠擠出機、硅膠擠出硫化生產線系列產品的生產廠家,有著十幾年專注的生產研發經驗,廠家集產品設計、研發、生產、銷售、于一體,不斷吸取*技術,不斷創新、完善、提升產品質量,全心全意致力于打造產品,打造售前、售中、售后更貼心的服務,打造更低的產品價格面向硅膠制品生產企業,為用戶提供的便利。
硅膠擠出硫化生產線生產硅膠管操作流程,操作工首先按照配方要求將硫化劑加入膠料,然后把硅膠投入開煉機進行充分混煉,裁成條狀,條狀的寬度一般不要超過硅膠擠出機喂料口的寬度。擠出機開機的同時,打開冷卻水閥門,讓膠條從強制喂料裝置自然進入擠出機料筒,經過螺桿的旋轉,使膠料向機頭方向移動,移動過程中由冷卻裝置把膠料控制在工藝要求的溫度范圍內(調節冷卻水閥門的開關),并使其壓縮塑化。由于螺桿的作用,使膠料在工藝上有緊密壓擠的作用,使產品結構相互粘結,密度增大,膠料流動性穩定,使產品質量更為優良。
各種不同大小規格的硅膠管通過硅膠擠出硫化生產線的硅膠擠出機機頭不同口型(模具)的變化擠出成型,通過快速定型再進入后硫化烘道進行充分硫化,整個生產過程是一氣呵成,簡單、方便、快捷,生產效率非常高。
湖南硅膠擠出硫化生產線廠家概述硅膠管操作流程
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