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模溫機的原理
模溫機帶動了一場革命，模溫機的實際稱號應叫模具溫度操控機,廣泛應用于塑膠成型,導光板等各行各業. 在現代化的工廠中,因應商場的競賽,節約人力,進步質量,下降成本的經營策略是迫在眉睫的, 水溫機的運用,可使模具預熱時刻削減,制品外表質量進步及可*自動化出產.進步模具壽數是進步出產力的必要手法.從廣義方面講,它應當叫做模溫機,包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業的運用對比遍及,其主要作用是：
1、進步商品的成型效率；
2、進步商品的外觀,按捺商品的缺點；
3、加速出產進度,下降能耗,節約能源.
導熱油爐在壓鑄職業的運用也有很大的空間,所以依據職業可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設備中叫溫度操控系統或叫溫控機,在熱壓機職業中叫導熱油爐，特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不均勻或不適當的模具溫度會致使鑄件尺度不穩定,在出產進程中頂出鑄件變形,發生熱壓力、黏模、外表洼陷、內縮孔及熱泡等缺點.對出產周期也發生影響,如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發生不穩定的變數.另外,
而在橡膠設備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業的運用則是設備構成的必定條件,叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控設備,這些設備中基本上是一個先疾速升溫,然后是保溫的進程. 模具的壽數也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發生熱裂,加速其老化.
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