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橡膠開煉機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

  設(shè)備用途
 
  用于橡膠的朔練、熱煉和混煉及壓片之用。
 
  主要原理
 
  ⑴工作原理
 
  該設(shè)備主要工作部分是兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的空心輥筒。當(dāng)膠料加到兩個(gè)輥筒上面后,在被輥筒擠壓的同時(shí),在摩檫力和粘附力的作用下,形成楔形端面的膠條,在輥筒的作用下膠條受到強(qiáng)烈的碾壓、剪切和撕裂,同時(shí)伴隨著化學(xué)作用,如此反復(fù)多次,終完成朔練、熱煉和混煉及壓片之用。
 
  ⑵結(jié)構(gòu)特征
 
  該設(shè)備主要由前、后輥筒、輥筒軸承、機(jī)架、底座、調(diào)距裝置、安全墊片、制動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱與冷卻裝置和電氣控制系統(tǒng)等零、部件組成。
 
  調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)
 
  ⑴進(jìn)料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整輥距,應(yīng)調(diào)整輥筒兩端間隙相等,此時(shí)輥距指示盤的讀數(shù)應(yīng)相同。
 
  ⑵空載運(yùn)轉(zhuǎn)
 
  連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于4h,整機(jī)噪聲不大于83dB(A),主電機(jī)電流正常(功率不超過額定值的20%),輥筒軸承溫升不大于20℃,輥筒軸承密封部位、接頭、油塞、箱蓋等不得有漏油現(xiàn)象。
 
  ⑶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
 
  以額定功率20-50%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于16h,以額定功率50-75%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于16h,以額定功率100%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于8h。
 
  設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)
 
  ⑴ 開車時(shí)注意輥距間有無雜物,并使兩端輥距均勻一致。
 
  ⑵ 保持各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無雜物。
 
  ⑶ 緊急制動(dòng)裝置動(dòng)作靈敏可靠,沒有出現(xiàn)緊急情況時(shí)不要使用。
 
  ⑷ 保持各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑正常,按規(guī)定及時(shí)加注潤(rùn)滑劑。
 
  ⑸ 保持水、汽、電儀表和閥門的靈敏可靠。
 
  ⑹ 設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)中異常震動(dòng)和聲音,應(yīng)立即停車。但若軸瓦發(fā)生故障(如燒軸瓦)不準(zhǔn)關(guān)車,應(yīng)立即排料,空車加油降溫.
 
  ⑺ 經(jīng)常檢查各部位溫度,輥筒軸瓦溫度不超過40℃,(尼龍瓦不超過60℃),減速機(jī)軸承溫升不超過35℃,電機(jī)軸承溫升不超過35℃。
 
  ⑻ 各軸承溫度不得有驟升現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。
 
  ⑼ 維護(hù)各緊固螺栓不得松動(dòng)。
 
  ⑽ 不要在加料超量的條件下操作,以保護(hù)機(jī)器正常工作。當(dāng)安全片因載荷過大而破裂時(shí),應(yīng)停止主機(jī),更換新的安全片。
 
  ⑾在正常情況下,機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行檢修,按照不同的檢修要求檢查各零件的磨損情況和工作可靠性,對(duì)損壞零件進(jìn)行修復(fù)或更換。測(cè)量輥筒軸頸與軸承銅瓦之間的間隙,當(dāng)大于1.2mm時(shí),必須更換軸承。
 
  ⑿機(jī)器停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉好水、鳳、汽閥門,切斷電源,清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。
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