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開放式煉膠機的操作與注意事項
工作原理：當膠料被加到兩個相向回轉的輥筒上，依靠不同的速度，在摩擦力的作用下被拉入兩輥筒之間，通過輥距斷面的縮小，使膠料受到強烈的剪切與擠壓作用，同時產生氧化斷鏈，增加可塑度，從而達到煉膠(煉塑)的目的
安全操作規程
1、機臺設有主手副手負責機臺操作，對本機臺必須熟知“四懂三會”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障)。
2、操作人員在進行工作前，須穿好工作服、長發者戴好工作帽，做好工作前的一切準備工作。
3、開車前認真檢查兩輥之間、齒輪內是否有雜物、異物；檢查各潤滑部位、油路是否暢通；檢查安全閘是否靈敏好用；檢查調輥距刻度是否一致。檢查合格，方可開車。
4、開車后，首先觀察運轉是否正常。有無雜音、松動現象，發現問題應及時處理后方可投料生產。
5、生產加膠料時靠大牙輪一邊投料，設備加熱、降溫均應在運行中緩慢進行，嚴禁違章操作、嚴禁超負荷運行。
6、工作中精力集中，操作時手位嚴禁超過安全線，割膠時不得用力過猛，以防刺傷、滑倒；運動中發現問題應及時停車處理，禁止用手直接處理，禁止開帶病車。
7、塑煉彈性較大的生膠時，在膠料未壓成片狀時，人體不能站在膠料對面或膠輥中心處。防止膠塊直接打傷頭部和身體。
8、運行中經常檢查軸瓦溫度，潤滑油路是否正常。發現問題應及時處理，嚴禁開湊合車。
9、停車后，應切斷電源，做好機臺保養，搞好機臺、地面及工具衛生，做好交班記錄。
注意事項：
1、開車時注意輥距間有無雜物，并使兩端輥距均勻一致。
2、保持各轉動部位無雜物。
3、緊急制動裝置動作靈敏可靠，沒有出現緊急情況時不要使用。
4、保持各潤滑部位潤滑正常，按規定及時加注潤滑劑。
5、保持水、汽、電儀表和閥門的靈敏可靠
6、設備運行中出現中異常震動和聲音，應立即停車。但若軸瓦發生故障(如燒軸瓦)不準關車，應立即排料，空車加油降溫，有關維修人員進行檢查處理。
7、經常檢查各部位溫度，輥筒軸瓦溫度不超過40℃，(尼龍瓦不超過60℃)，減速機軸承溫升不超過35℃，電機軸承溫升不超過35℃。
8、各軸承溫度不得有驟升現象，發現問題立即停車處理。
9、維護各緊固螺栓不得松動。
10、不要在加料超量的條件下操作，以保護機器正常工作。當安全片因載荷過大而破裂時，應停止主機，更換新的安全片。
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