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怎樣延長油加熱器的使用壽命
1.選擇適宜牌號的導熱油鍋爐,監(jiān)測其理化指標變化趨勢
導熱油根據(jù)zui高使用溫度劃分牌號,其中礦物型導熱油主要有L-QB280、L-QB300和L-QC320三個牌號,其zui高使用溫度分別為280℃、300℃和320℃.應根據(jù)加熱系統(tǒng)的zui高加熱溫度選擇適宜牌號、質(zhì)量符合SH/T0677-1999“熱傳導液”標準的導熱油.應選用由優(yōu)良熱穩(wěn)定性的精制基礎(chǔ)油和高溫抗氧劑和抗垢添加劑調(diào)配的導熱油爐.其中高溫抗氧劑可有效延緩導熱油爐運行過程中的氧化變稠;高溫抗垢劑可將爐管和管路中的結(jié)焦溶解,使其分散在導熱油加熱器中,zui后通過系統(tǒng)的旁路過濾器將其過濾,保持爐管和管路的清潔.導熱油每使用三個月或半年后,應對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜诉M行跟蹤分析,當其中有兩項指標超過規(guī)定限值(殘?zhí)坎淮笥?.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、閃點變化率不大于20%、粘度變化率不大于15%)時,應考慮添加部分新油或全部換油.
2.加熱系統(tǒng)合理的設計及安裝
導熱油加熱器加熱系統(tǒng)的設計及安裝應嚴格執(zhí)行國家有關(guān)部門制定的導熱油爐設計規(guī)程,以保證加熱系統(tǒng)的安全運行.
3.規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作
導熱油加熱器加熱系統(tǒng)的日常操作應嚴格執(zhí)行國家有關(guān)部門制定的有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,隨時監(jiān)測加熱系統(tǒng)中導熱油爐的溫度和流速等參數(shù)的變化趨勢.在實際使用中,加熱爐出口處的平均溫度應較導熱油爐的zui高使用溫度至少低20℃.開式系統(tǒng)的膨脹槽中導熱油爐的溫度應低于60℃,zui高溫度不要超過180℃.導熱油爐在熱油爐中流速不應低于2.5米/秒,以增加導熱油流動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數(shù),達到強化流體傳熱的目的
導熱油根據(jù)zui高使用溫度劃分牌號,其中礦物型導熱油主要有L-QB280、L-QB300和L-QC320三個牌號,其zui高使用溫度分別為280℃、300℃和320℃.應根據(jù)加熱系統(tǒng)的zui高加熱溫度選擇適宜牌號、質(zhì)量符合SH/T0677-1999“熱傳導液”標準的導熱油.應選用由優(yōu)良熱穩(wěn)定性的精制基礎(chǔ)油和高溫抗氧劑和抗垢添加劑調(diào)配的導熱油爐.其中高溫抗氧劑可有效延緩導熱油爐運行過程中的氧化變稠;高溫抗垢劑可將爐管和管路中的結(jié)焦溶解,使其分散在導熱油加熱器中,zui后通過系統(tǒng)的旁路過濾器將其過濾,保持爐管和管路的清潔.導熱油每使用三個月或半年后,應對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜诉M行跟蹤分析,當其中有兩項指標超過規(guī)定限值(殘?zhí)坎淮笥?.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、閃點變化率不大于20%、粘度變化率不大于15%)時,應考慮添加部分新油或全部換油.
2.加熱系統(tǒng)合理的設計及安裝
導熱油加熱器加熱系統(tǒng)的設計及安裝應嚴格執(zhí)行國家有關(guān)部門制定的導熱油爐設計規(guī)程,以保證加熱系統(tǒng)的安全運行.
3.規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作
導熱油加熱器加熱系統(tǒng)的日常操作應嚴格執(zhí)行國家有關(guān)部門制定的有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,隨時監(jiān)測加熱系統(tǒng)中導熱油爐的溫度和流速等參數(shù)的變化趨勢.在實際使用中,加熱爐出口處的平均溫度應較導熱油爐的zui高使用溫度至少低20℃.開式系統(tǒng)的膨脹槽中導熱油爐的溫度應低于60℃,zui高溫度不要超過180℃.導熱油爐在熱油爐中流速不應低于2.5米/秒,以增加導熱油流動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數(shù),達到強化流體傳熱的目的
關(guān)鍵詞:抗氧劑
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