注塑經驗各異常處理解決方案
一. 各原料料溫
01.ABS 180-240
02.HIPS 180-220
03.PC+ABS 200-245
04.PA66 260-300
05.PA66+GP 285-320
06.PMMA 200-245
07.PC 280-320
08.PS 180-220
09.POM 165-200
10.PP 180-220
11.PBT 220-280
二,各異常的處理方法:
A:氣紋
1. 澆口位置:
a. 提高模具溫度;
b. 提高料管溫度;
c. 降低澆口位置的射速,射壓;
對于水口較長較細的產品,可用分斷式處理,一段用中速中壓射水口;二段用慢速低壓射膠口氣紋位置.
B:缺料
1. 當缺料形成時,首先查看產品劑量夠不夠.
a. 當產品骨位厚的部位缺料,則后模模溫過高,排氣不良形成
方法:1.降低模溫 2.降低射壓射速.
b. 當產品骨位薄的部位缺料,則是塑料流速不夠快形成
方法:1.提高料管溫度 2.提高射壓射速.
c. 當產品由于包封位置缺料
方法:1.改善排氣 2.射低射速
2. 當生產中的產品有缺料形成
a. 首先檢查機嘴是否漏膠,阻塞;
b. 料管溫度是否異常;
c. 模具溫度是否有變化.
C.料花
1.查看烘料溫度是否正常;
2.看料管溫度是否有異常,料管溫度是否設定過高導至膠料分解;
3.射嘴孔徑是否過小,射出時膠料在高壓高速的狀況下分解.（可退炮管查看料塊射出時是否有棉絮狀氣泡）.
2.當產品表面出現不規則料花時,則處理膠料當產品表面出現有規則小塊料花時,在查看確認膠料無異常情況下,可用調機改善,找出料花段劑量位置,降低射壓射速和改善排氣均有改善.
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