為利用激光技術進行塑料焊接，從而提高形狀復雜的零部件生產過程，科學家們正在研究開發一種高亮度的激光光源。
　　
　　由歐盟資助的"利用高亮度光束消除激光聚合物焊接工藝限制"（Polybright）項目主要關注二極管、光纖激光器（近紅外光譜范圍）以及靈活的光束成形和高速掃描技術的應用。該技術預計將使可重構組裝機器能在次秒級周期時間內適應復雜幾何圖形的焊接需求，還能為金屬和陶瓷機器提供附加制造功能（3D打印）。
　　
　　為了實現這一目標，科學家們開發出高功率摻鉺有源光纖激光器。在FP7資助的項目中，科學家們發表了研究成果："已設計出一種光束擴展器和用于NIR范圍內的鏡頭組件涂層。接下來將為高分辨率掩模焊接的高度照準激光線開發新型光學器件，以及空間光調制器（SLM）。開發*的智能功率控制（IPC）系統將使我們能夠更加靈活地使用準同步激光焊接（QSLW）工藝，以縮短復雜幾何圖形的焊接時間。此外，采用多功能光束成形系統也可以降低時間和費用成本。利用SLM裝置對在數秒內實現激光束形狀調整進行了成功演示"。
　　
　　在先前創新成就的基礎上，科學家們為六種不同的激光焊接類型建立了實驗裝置并進行評估，還分別針對醫療、汽車行業生產開發了*測試案例樣本和原型。
　　
　　Polybright研究項目自2009年開始啟動，由德國Fraunhofer激光技術研究所ILT管理，預計會給塑料零部件制造中的高亮度激光器帶來重大影響，在提高產量同時降低成本。這些技術進步將不僅惠及聚合物制造商，同時也有益于激光行業本身。