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塑機(jī)行業(yè)缺乏核心技術(shù) 自主研發(fā)是要點(diǎn)
“塑料機(jī)械是為塑料制品提供加工裝備的,它也是整個塑料產(chǎn)業(yè)中zui能體現(xiàn)核心技術(shù)價值的領(lǐng)域。但在這個領(lǐng)域,我們幾乎不擁有重要的核心技術(shù)。”北京化工大學(xué)教授王興天如是說。
而當(dāng)前,我國塑料機(jī)械主要產(chǎn)品的總體技術(shù)水平相當(dāng)于技術(shù)*國家20世紀(jì)80年代初的水平,部分產(chǎn)品達(dá)到80年代中末期水平,少數(shù)產(chǎn)品接近90年代水平。不僅如此,我國塑料機(jī)械行業(yè)大而不強(qiáng)的典型表現(xiàn)還在于沒有核心技術(shù)。
王興天指出,目前我國塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)在機(jī)型上與國外差距還是非常明顯的,尤其是精密機(jī)械方面,與工業(yè)發(fā)達(dá)國家,如德國、日本、意大利等國相比差距很大,主要表現(xiàn)在品種少、能耗高、控制水平低、性能不穩(wěn)定等。
他舉例說,電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對塑料零部件的精細(xì)化提出*的要求,國產(chǎn)塑機(jī)的控制精度和制品重復(fù)精度水平比*水平低一半以上,我國每年進(jìn)口的塑機(jī)中,有60%是精密注塑機(jī)設(shè)備。除此之外,我國塑料機(jī)械的能耗水平比*水平高一倍以上;測量和控制技術(shù)則落后國外10~15年;使用壽命比國外低一半;噪音的平均水平比國外高10分貝以上。
要使我國的塑機(jī)水平盡快與世界接軌,單純地靠引進(jìn)*是不行的,必須從前沿技術(shù)的自主研發(fā)入手,改變我國塑料機(jī)械水平的落后局面,增強(qiáng)在市場的競爭力。
開發(fā)國產(chǎn)塑料機(jī)械的核心技術(shù),提高其技術(shù)水平,需要各方面的共同努力。塑料原料和制品生產(chǎn)企業(yè)不能只滿足于小富即安,能活就行。現(xiàn)在業(yè)內(nèi)缺乏精密的大型注塑機(jī)、復(fù)合和大型中空成型機(jī),缺乏微電子技術(shù)在塑料機(jī)械上的應(yīng)用開發(fā)。而這些產(chǎn)品和控制技術(shù)都需要核心技術(shù)的突破。
因此,在條件許可的情況下,應(yīng)通過各種方式,包括合資、合作,繼續(xù)借鑒國外的*制品及工藝和設(shè)備來發(fā)展我國的塑機(jī),提高技術(shù)水平。這樣不僅有助于行業(yè)整體水平的提升,還有助于全行業(yè)向社會專業(yè)化協(xié)作方向發(fā)展,提升競爭能力。
而當(dāng)前,我國塑料機(jī)械主要產(chǎn)品的總體技術(shù)水平相當(dāng)于技術(shù)*國家20世紀(jì)80年代初的水平,部分產(chǎn)品達(dá)到80年代中末期水平,少數(shù)產(chǎn)品接近90年代水平。不僅如此,我國塑料機(jī)械行業(yè)大而不強(qiáng)的典型表現(xiàn)還在于沒有核心技術(shù)。
王興天指出,目前我國塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)在機(jī)型上與國外差距還是非常明顯的,尤其是精密機(jī)械方面,與工業(yè)發(fā)達(dá)國家,如德國、日本、意大利等國相比差距很大,主要表現(xiàn)在品種少、能耗高、控制水平低、性能不穩(wěn)定等。
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開發(fā)國產(chǎn)塑料機(jī)械的核心技術(shù),提高其技術(shù)水平,需要各方面的共同努力。塑料原料和制品生產(chǎn)企業(yè)不能只滿足于小富即安,能活就行。現(xiàn)在業(yè)內(nèi)缺乏精密的大型注塑機(jī)、復(fù)合和大型中空成型機(jī),缺乏微電子技術(shù)在塑料機(jī)械上的應(yīng)用開發(fā)。而這些產(chǎn)品和控制技術(shù)都需要核心技術(shù)的突破。
因此,在條件許可的情況下,應(yīng)通過各種方式,包括合資、合作,繼續(xù)借鑒國外的*制品及工藝和設(shè)備來發(fā)展我國的塑機(jī),提高技術(shù)水平。這樣不僅有助于行業(yè)整體水平的提升,還有助于全行業(yè)向社會專業(yè)化協(xié)作方向發(fā)展,提升競爭能力。
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