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塑料造粒機(jī)常見故障及處理方法
塑料擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備,在日常操作擠出機(jī)的過程中,塑料造粒機(jī)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn),下面我們就對(duì)造粒機(jī)故障分析。
塑料造粒機(jī)故障分析:主機(jī)電流不穩(wěn)
1、生產(chǎn)原因:
(1)造粒機(jī)主機(jī)喂料不均勻。
(2)主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良。
(3)塑料造粒機(jī)加熱圈故障。
(4)螺桿調(diào)整墊不對(duì),或相位不對(duì),元件干涉。
2、處理方法:
(1)檢查喂料機(jī),排除故障。
(2)檢修主電機(jī),必要時(shí)更換軸承。
(3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時(shí)更換加熱器。
(4)檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
塑料擠出機(jī)故障分析:主電機(jī)不能啟動(dòng)
1、產(chǎn)生原因:
(1)開車程序有錯(cuò)。
(2)主電機(jī)線程有問題,熔斷絲是否被燒環(huán)。
(3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用
2、處理方法:
(1)檢查程序,按正確開車順序重新開車。
(2)檢查主電機(jī)電路。
(3)檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng),檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,電機(jī)無法打開。
(4)變頻器感應(yīng)電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。
(5)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
塑料造粒機(jī)故障分析:機(jī)頭出料不暢或堵塞
1、產(chǎn)生原因:
(1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。
(2)操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。
(3)可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法:
(1)檢查加熱器,必要時(shí)更換。
(2)核實(shí)各段設(shè)定溫度,必要時(shí)與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值。
(3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
塑料造粒機(jī)故障分析:主電啟動(dòng)電流過高
1、產(chǎn)生原因:
(1)加熱時(shí)間不足,扭矩大。
(2)某段加熱器不工作。
2、處理方法:
(1)開車時(shí)應(yīng)用手盤車,如不輕松,則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
塑料擠出機(jī)故障分析:主電機(jī)發(fā)出異常聲音:
1、產(chǎn)生原因:
(1)主電機(jī)軸承損壞。
(2)主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
2、處理方法:
(1)更換主電機(jī)軸承。
(2)檢查可控硅整流電路,必要時(shí)更換可控硅元件。
任何設(shè)備都離不開科學(xué)的操作和維護(hù),塑料造粒機(jī)也不例外,在使用機(jī)器的過程中要必須要定時(shí)檢查,注意按照說明書上規(guī)定的操作方式操作
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