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功能助劑在工程塑料中的應(yīng)用
面對品種繁多的功能助劑和不同使用要求的工程塑料制品,如何正確選擇功能助劑是工程塑料制品開發(fā)人員必須認(rèn)真對待的問題。下面,圍繞電子電器類工程塑料的應(yīng)用要求,對于如何選用功能助劑予以介紹。
在電子電氣控制開關(guān)元氣件中,傳統(tǒng)的熱固性塑料(如:環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂)由于其具有良好的電絕緣性能,特別是在潮濕環(huán)境下穩(wěn)定的電性能,仍得到較多的使用。但由于其存在反應(yīng)注射成型周期長,澆口不可回用等問題卻一直沒有得到解決。而開發(fā)新型的具有高濕熱穩(wěn)定性、高電性能的熱塑性工程塑料則能較好地解決此問題。與熱固性不飽和樹脂(UP)對比,有如下優(yōu)點:產(chǎn)品成型周期短,能耗低,生產(chǎn)效率高,更適用于規(guī)模化生產(chǎn);產(chǎn)品無污染和固體廢棄物問題,環(huán)保性高,產(chǎn)品可回收利用,可進(jìn)一步降低用戶成本;產(chǎn)品比重小,一般小于1.8(UP類產(chǎn)品比重一般在2.0以上),使用后產(chǎn)品單位成本較低,經(jīng)濟(jì)效益高。
對于阻燃類的產(chǎn)品而言,為實現(xiàn)高電性能,特別需要對配方體系中的阻燃體系進(jìn)行篩選,因為對電性能影響zui大的往往是阻燃劑。為滿足高電性能的需要,首先對于常規(guī)鹵素阻燃劑體系而言,需解決其析出問題。一方面,可選用與樹脂基體相容性好的阻燃劑,從而避免阻燃劑的析出,降低對電性能的影響。例如:美國雅寶公司的BT-93;另一方面,也可使用高分子量的阻燃劑來避免析出,例如:美國大湖產(chǎn)聚溴化苯乙烯PBS-64HW等。
其次,就是采用對電性能影響小的含磷、氮類阻燃劑。一般而言,含磷、含氮類阻燃劑相容性較好,且一般不需要無機助阻燃劑,所制得的工程塑料產(chǎn)品電性能比較高。例如,近幾年日本東麗公司新開發(fā)出的非鹵非紅磷的PBT阻燃產(chǎn)品EC44G30,在阻燃V-0(1/32”)前提下,其CTI可達(dá)600V。目前,含氮類阻燃劑主要有三聚氰胺氰脲酸酯(MC)及其鹽(MCA),含磷氮類阻燃劑有:三聚氰胺多聚磷酸酯(MPP)、聚*磷酸苯基酯(RDP)等。
在電子電氣控制開關(guān)元氣件中,傳統(tǒng)的熱固性塑料(如:環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂)由于其具有良好的電絕緣性能,特別是在潮濕環(huán)境下穩(wěn)定的電性能,仍得到較多的使用。但由于其存在反應(yīng)注射成型周期長,澆口不可回用等問題卻一直沒有得到解決。而開發(fā)新型的具有高濕熱穩(wěn)定性、高電性能的熱塑性工程塑料則能較好地解決此問題。與熱固性不飽和樹脂(UP)對比,有如下優(yōu)點:產(chǎn)品成型周期短,能耗低,生產(chǎn)效率高,更適用于規(guī)模化生產(chǎn);產(chǎn)品無污染和固體廢棄物問題,環(huán)保性高,產(chǎn)品可回收利用,可進(jìn)一步降低用戶成本;產(chǎn)品比重小,一般小于1.8(UP類產(chǎn)品比重一般在2.0以上),使用后產(chǎn)品單位成本較低,經(jīng)濟(jì)效益高。
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